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1. 以天燃?xì)猓ㄝp質(zhì)柴油)為燃料,清潔安全,使車間整齊清潔,易于管理。
2. 熱,運(yùn)行成本低與電加熱坩堝爐相比熔解能力大,、能耗低,徹底省去了更換電熱體之費(fèi)用。
3. 使用進(jìn)口國際燃燒器,使柴油完全燃燒,廢氣排放完全沒有污染, 多重?zé)崃魍ǖ涝O(shè)計(jì),充分利用燃燒器產(chǎn)生的能量,大大提高熱工作效率,節(jié)能效果顯著。
4. 尤其適宜于電力緊張及缺電地區(qū)使用單爐用電量為180~300VA,免除了擴(kuò)大生產(chǎn)而需電力增容之憂。
5. 國內(nèi)首創(chuàng)的回旋下壓爐蓋,能使排放的高溫廢氣在爐口形成高溫?zé)犸L(fēng)簾,能起到助熔、保溫、預(yù)熱熔料的作用,明顯縮短熔煉時(shí)間,提高工作效率。 使用雙溫度控制信控制,能自動(dòng)控溫,自動(dòng)熔煉,自動(dòng)保溫,還可以對熔液進(jìn)行現(xiàn)場檢溫。 爐底邊設(shè)有安全門,能在坩堝意外漏液的情況下,馬上響起警鈴,使用者能及時(shí)采取措施,使損失降到。慢慢旋轉(zhuǎn)鋁鋼包傾斜控制手輪在進(jìn)入鋁鋁,控制流量和速度,避免鋁飛濺。 大批量,長時(shí)間的邊續(xù)生產(chǎn)可大大提高熔化爐的實(shí)用性,具有比焦炭、煤等更好的經(jīng)濟(jì)性 現(xiàn)有50公斤、150公斤、300公斤、400公斤、500公斤(以鋁汁)等多種規(guī)格可供選擇。
熔鋁爐,那種方式節(jié)能好.電和的熱量分析:大家知道每度電發(fā)出的熱量是860大卡,8500大卡,氣相當(dāng)與電的10倍,1立方氣,一般是4元左右,1度電一般在0.8-1元。 熔鋁行業(yè)現(xiàn)在進(jìn)行加熱的有以下幾種方式:
1、燒煤(不符合節(jié)能環(huán)保,國家會(huì)逐步禁止,需要倉庫堆放,鋪設(shè)排煙管道),電磁熔爐相比可節(jié)能60%;
2、燒生物顆粒(需要倉庫堆放,容易著火,需人工加料,有鍋灰阻止傳熱,縮短坩鍋壽命),燃?xì)馊蹱t相比可節(jié)能20%;
3、燒柴油、(成本太高,且不斷提價(jià),不符合國家環(huán)保要求,需要鋪設(shè)管道),電磁熔爐相比可節(jié)能60%;
4、電阻式加熱的爐子(補(bǔ)溫慢,有熱傳導(dǎo)損失,不能滿足大量的用鋁量),電磁熔爐相比可節(jié)能50%;
5、中頻熔爐(工藝?yán)咸?、成本高、磁能利用率低),電磁熔爐相比可節(jié)能20%;
6、燃?xì)夤?jié)能熔爐(加熱直接、、溫度均勻,鋁渣少),是節(jié)能環(huán)保的解決方案。
5.清潔耐用 扒渣方式采用機(jī)械扒渣,降低了人為勞動(dòng)強(qiáng)度,使?fàn)t子更為清潔。且其保溫材料采用本公司自主研發(fā)的筑爐用耐火材料,保溫效果好,防滲鋁效果不錯(cuò)。針對超大爐型頂部及超寬爐口耐火材料易開裂、損壞、癱塌的缺點(diǎn),采用“分倉”澆注、塊與塊之間凸凹形鎖口、合理設(shè)置膨脹縫等,以上富有成效的施工技術(shù)可確保爐子使用壽命≥3年。燃?xì)獠粨Q向儲(chǔ)熱式燒嘴的缺陷:當(dāng)燒嘴數(shù)量年少,火苗不可以填滿爐內(nèi),溫度控制勻稱性越差。 6.熱 矩形鋁熔煉爐,可實(shí)現(xiàn)較大的熔化率,降低熔鋁爐的能耗,提高熱效率,同時(shí)通過控制熔鋁爐的過??諝庀禂?shù)來減少燃料的不完全燃燒熱損失,從而使熔鋁爐達(dá)到較高的熱效率。
燃?xì)馊垆X爐的費(fèi)用是根據(jù)燃?xì)獾臒豳|(zhì)來計(jì)算的, 1個(gè)單位 計(jì)算單位時(shí)間能源 1 1立方米熱值8000大卡;燃?xì)馊垆X爐主要用于錫、鋁、鉛、銀、鋅、銅等有色金屬的熔煉、鑄造、熱鍍等操作。 一般為每小時(shí)3.2立方左右,折合約8-12元。 2 1度電的熱值是860大卡 電,一般為每小時(shí)15度-20度左右,折合約20元 3 1公斤液化氣燃燒熱值10800大卡 液化氣,一般為每小時(shí)2.5公斤左右,折合約15-20元 4 1升柴油的熱值11000大卡 柴油,一般為每小時(shí)4.8升左右,折合約35元 5 1立方米煤氣的燃燒值只有3000多大卡 煤氣,熱值低,一般僅用于家庭,中餐灶很少用