嘉興塑料裁切機廠家常用解決方案

雙螺桿片材機 文件夾片材機 片材機廠 小型片材機

【塑料裁切機廠家】正海塑機為大家介紹：

開、停車的注意要點

對于粒料，應(yīng)計量加料，以防過載;對于粉料，可以采用溢流加料，密切注意是否過載。開車時先加少量物料，并保持加料平衡，此時要密切注意扭矩表指針。真空泵密封圈若出現(xiàn)磨損需及時更換定期檢查，輸出軸跳動肯定是軸承損壞和軸已斷裂必須開箱更換，如齒輪箱兩輸出軸的軸承位磨損太嚴重，必須更換箱體，以免更大的故障損失。主螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，當從口模擠出物料并引上牽引設(shè)備后，再慢慢提高螺桿轉(zhuǎn)速，隨后將加料量提高，直至達到設(shè)定值。

停車前先停止加料，主機螺桿低速運轉(zhuǎn)，將螺桿內(nèi)物料排放干凈。對異向雙螺桿，待機頭不再有物料排放時，拆下機頭，拉出螺桿，將螺桿、機頭、機筒趁熱清理干凈，再裝配復(fù)位，待下次開車用。若用專用清洗料，可不必拉出螺桿進行清理。電機一般以大約1750rpm的全速滾動，但是這對一個擠出機螺桿來說太馬上。對同向雙螺桿，若下次擠出需對螺桿重新組合，則必須趁熱將螺桿各元件拆下，徹底清理干凈，再按新的螺桿構(gòu)型進行重新組合。機筒內(nèi)孔、機頭也應(yīng)清理干凈。

清理機頭或螺桿元件時，應(yīng)使用銅刷和石蠟、紗布等。

雙螺桿擠出機生產(chǎn)50%濃度碳黑母粒，必須經(jīng)過密煉，且生產(chǎn)出來的母粒用牙一咬就碎。而三螺桿擠出機，不用密煉機，物料可直接進入三螺桿擠出機生產(chǎn)出50%濃度的碳黑母粒，用牙咬母粒會癟、有裂痕而不碎，說明生產(chǎn)的母粒韌性好。為什么呢？因為其塑化充分，組份分散均勻，用來吹0.005mm的膜，檢測結(jié)果非常均勻。【片材機廠家】正海塑機為大家介紹機械熱準則：可擠出的塑料是熱塑料——它們在加熱時熔化并在冷卻時再次凝固。如果借助高攪，三螺桿擠出機可以生產(chǎn)濃度更高的碳黑母粒，且粒子韌性較好。

雙螺桿擠出機都有哪些特性？

從它的擠出進程的研究大概分三個環(huán)節(jié)：

1、要弄清楚兩種以上的聚合物及物料在擠出進程中物態(tài)變化真實情況，混合形狀，結(jié)構(gòu)變化的進程，以及混合物與功能的聯(lián)系.

2、做為雙螺桿擠出機，擠出反響成型時的反響進程、速度、功能與螺桿構(gòu)型、操作條件之間的內(nèi)在聯(lián)系，樹立模型,用來輔導(dǎo)反響成型擠出。

塑料擠出的機械減速準則

【片材機品牌】正海塑機為大家介紹機械減速準則：

在大都擠出機中，螺桿速度的改變經(jīng)過調(diào)整電機速度實現(xiàn)。電機一般以大約1750rpm的全速滾動，但是這對一個擠出機螺桿來說太馬上。假如以如此快的速度滾動，就會發(fā)生太多的沖突熱量并且塑料的停留時刻也太短而不能制備均勻的、容易拌和的熔體。【塑料裁切機廠家】正海塑機為大家介紹：從它的擠出進程的研究大概分三個環(huán)節(jié)：1、要弄清楚兩種以上的聚合物及物料在擠出進程中物態(tài)變化真實情況，混合形狀，結(jié)構(gòu)變化的進程，以及最終混合物與功能的聯(lián)系。典型的減速比率在10：1到20：1之間。第—階段既能夠用齒輪也能夠滑輪組，但是第二階段都用齒輪并且螺桿定位在一個大齒輪基地。

在一些慢速運轉(zhuǎn)的機器中（比方用于UPVC的雙螺桿），也許有3個減速階段并且蕞大速度也許會低到30rpm或更低（比率達60：1）。另一個極端是，一些用于拌和的很長的雙螺桿能夠以600rpm或更快的速度運轉(zhuǎn)，因此需求一個十分低的減速率以及許多深冷卻。對策：1、有條件的話可安裝空調(diào)，沒有空調(diào)的話，需要打開控制柜的柜門，并利用風(fēng)機降低環(huán)境溫度，溫度不要超過40℃。

有時減速率與使命匹配有誤——會有太多的能量不能運用——并且有也許在電機和改變蕞大速度的第—個減速階段之間添加一個滑輪組。