型號皮帶秤性價比高貨源充足「多圖」

影響調速皮帶秤準確性的因素

一、皮帶跑偏。

      皮帶跑偏造成皮帶對稱重傳感器的壓力發(fā)生變化，產生誤差。導致皮帶跑偏的原因一般有如下幾種：

1、兩側張緊裝置受力不均衡。就是指皮帶秤兩側的拉緊螺桿調整不一致，一側松，一側緊，人工在線調整即可解決；

2、尾輪輥筒局部粘料。物料進入到皮帶反面，在尾輪滾筒處富集，極易引起這種跑偏，可以采取及時清理積料、檢修內清掃器、檢修擋料板及降低物料落料高差等措施解決；

3、物料落料點不正。落料點不正極易造成皮帶跑偏，可以通過改變下料點位置解決。

二、皮帶粘料。

     粘性物料在輸送過程中極易粘結在皮帶上，如果沒有及時清理，就會大片粘結在皮帶上導致皮帶秤空秤重量不斷變化，進而引起皮帶秤不準。這種情況主要通過檢修外清掃器解決，條件允許也可以通過優(yōu)化配料降低物料粘性解決。

三、皮帶秤配件損壞。

      這類主要有十字簧篇老化或者斷裂、信號線路故障、皮帶托輥磨損、皮帶托輥運轉不暢等方面。這類因素一般有瞬間反映的特點，出現(xiàn)這種數(shù)據(jù)瞬間有很大變化的情況，應立即逐一排查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換備件即可消除。

四、校零和斜率系數(shù)修正不及時。

      調速皮帶秤是一種動態(tài)秤，在運送物料過程中難免產生變化，皮帶秤的零點、斜率系數(shù)等參數(shù)也會隨著變化，所以應該及時修正零點和斜率系數(shù)確保稱量的準確性。一般可以采取定期系統(tǒng)修正和零星個體修正相結合的方法進行。2、盡量避免在皮帶秤上進行電焊作業(yè)，特殊情況下，要關閉主機電源，并保證電焊機良好接地，避免電流回路通過稱重傳感器而燒壞。定期系統(tǒng)修正是指參照設備計劃檢修周期制定配料秤校驗計劃，確保每個設備檢修周期對皮帶秤進行一次系統(tǒng)校驗；零星個體修正主要針對發(fā)生臨時失準事故的電子秤而言，如果失準原因是由皮帶秤關鍵計量部件引起的，必須及時對相關參數(shù)修正才能恢復使用。

      調速皮帶秤采用、高靈敏度S型拉力稱重傳感器，安裝在密封的方梁內，安全穩(wěn)定、防塵、防水、防外界浸蝕干擾，測力狀態(tài)好。在經過上面的一些步驟后，就要開始標定了，可以用多種校驗方式：實物校驗、鏈碼校驗和掛瑪校驗。采用高等電感或光電編碼測速傳感器，測速精度高，信號穩(wěn)定，不受干擾，可遠距離傳輸，功能完善、調整操作簡單方便，可靠性高，維護量小，充分滿足不同用戶、不同檔次要求。

      山東領銳電子技術有限公司是以生產自動化測控設備為主，產品覆蓋自動化控制設備、動態(tài)計量設備以及生產線解決方案設計與生產的制造商和供應商。4、檢查皮帶秤擋皮是否破損，是否有漏料情況，環(huán)形帶內側有無物料、有無損壞，皮帶有無跑偏現(xiàn)象。生產：配料皮帶秤、單管螺旋秤、皮帶秤，是一家集解決方案、生產制造、安裝調試和售后服務于一體的綜合性生產企業(yè)。

有人現(xiàn)在說皮帶秤是不是跟不上時代進度啦，是不是應該順應歷史的潮流而退出歷史舞臺。然而不然！

隨著當代工業(yè)化生產時期的到來，工業(yè)自動化系統(tǒng)也進入了快速發(fā)展的時期，作為工業(yè)自動化不可缺少的部分，皮帶秤在生產中得.到了越來越廣泛的應用。皮帶秤分為機械式和電子式兩種，工業(yè)中廣泛采用電子皮帶秤。通過日常的細心觀察，一旦掌握了這些經驗數(shù)據(jù)，就可以早發(fā)現(xiàn)故障并及時進行排除。它主要由秤架、托輥、輸送皮帶、力傳感器、速度傳感器和測量電路組成。皮帶秤在工業(yè)中的應用中，也越來越重要。

因為工業(yè)化生產一般都要求生產的連續(xù)性和可靠性。5、電機減速機采用申克秤專用減速機，直聯(lián)結構，簡潔可靠，使用壽命長。而皮帶秤作為一種計量衡器的優(yōu)點就是連續(xù)性和可靠性，所以皮帶秤很好的滿足了工業(yè)自動化對計量這一塊的需求，特別是近幾年數(shù)字傳感器技術和電子技術的飛速發(fā)展，使皮帶秤的精度和可靠性得.到了極大的提高。

4、應采用大強度螺栓。在稱重傳感器的安裝應安裝牢固無蠕動。在安裝過程中避免了這些問題,避免了許多故障,延長了皮帶秤的使用壽。