車間通風系統(tǒng)設計給您好的建議 南昌順達通風管道工廠

通風管道翹曲變形的主要原因

①鎂水泥在自然養(yǎng)護條件下其體積是一個連續(xù)膨脹過程，其線膨脹率為0.1~0.2%，體積膨脹率約為1%;

②菱鎂礦在服燒過程中不可避免地產(chǎn)生局部過燒，使一部分MgO呈死燒狀態(tài)，過燒的MgO水化過程很慢，當已形成強度的水泥石中的MgO再遇水進行水化時，生成Mg(OH)2，體積膨脹120%;

③輕燒氧化鎂中游離CaO水化時體積膨脹90%，而鹵片中存在著 SO42-，當Ca(OH)2轉(zhuǎn)化成石膏時，固體體積將增加2倍以上，導致制品變形，這也是限制輕燒氧化鎂中游離CaO含量、鹵片中SO42-含量的原因;

④MgO-Mg-C12-H2O系統(tǒng)水化過程是一個強烈的放熱反應過程，而生產(chǎn)的管道體積又大，若環(huán)境溫度較高，則反應升溫過程，板材本體溫度過高，反應不充分，造成較大的結晶應力和熱膨脹應力，使制品體積膨脹。

在制作較復雜形狀的配件時先下好樣板再在不銹鋼板上劃線下料以免下錯料引起返工、產(chǎn)生不必要的變形。

　　第二：盡量使用機械加工如剪切、折邊、咬口等做到一次成型減少手工操作因板材經(jīng)錘擊敲打會引起內(nèi)應力造成不均勻的變形敲打次數(shù)越多應力就越大、板材變硬、造成加工困難、容易產(chǎn)生變形。

　　第三：采用正確的焊接順序和組對方法焊接時宜從中間往兩頭逆向分段施焊使風管焊縫均勻地受熱和冷卻以減少變形組對焊接時先將風管點焊后用夾具將其固定后再進行焊接焊接時形成的高溫在冷卻過程中所產(chǎn)生的收縮變形由夾具克服達到防止變形的目的。

　　第四：變形后的矯正焊后用木錘或銅錘另一側襯墊板與風管同弧度進行錘擊矯正錘擊時用力均勻、不得猛烈敲擊。

詳述不銹鋼通風管道施工注意事項

1.對風管高寬比的控制

現(xiàn)行施工過程中存在有些建設單位為了片面追求建筑空間的利用、室內(nèi)吊頂造型的美觀而隨意改變通風管道高寬比的現(xiàn)象，認為只要風管截面積與原設計保持不變即可保證風量也不會改變。但這種做法只會造成通風系統(tǒng)阻力增加，破壞原設計系統(tǒng)分支管路的阻力平衡，導致整個通風系統(tǒng)風量分配不均，影響使用效果。因此，在施工過程中應嚴格按照原設計風管的高寬比進行施工，如確實需要更改風管規(guī)格尺寸，也須經(jīng)過設計人員復核，征得同意后方可改動。無機玻璃鋼風管：容重為2100kg/m3，單位面積重量為11kg/m2～23kg/m2。

2.鍍鋅鋼板風管制作過程中的注意要點

目前，鍍鋅鋼板風管在工程中應用較為廣泛，對風管的加工制作工藝要格外引起重視。為保證通風系統(tǒng)運行穩(wěn)定，循環(huán)暢通，做到不漏風、密封嚴，對風管咬口、折邊、法蘭等連接密閉部位應重點檢查。

風管折邊、咬口

風管與法蘭連接的翻邊應平整、寬度應一致，不得有開裂與孔洞，也不許出現(xiàn)法蘭與直管棱線不垂直、翻邊寬度寬窄不一等現(xiàn)象。在風管與小部件、設備連接的部位及風管分支之處應引起足夠重視，這些部位的施工應保證嚴密不泄露，較難處理之處如果產(chǎn)生縫隙需采用密封膠堵嚴。風管咬口寬度應嚴格按照鋼板厚度進行控制，偏差不得超過規(guī)范允許值，咬口完成后的風管觀感質(zhì)量檢驗標準為：圓弧均勻，折角平直，表面凹凸不得大于 5mm ，兩端面平行，無翹角。其中ACL-Ⅱ自動風管生產(chǎn)線配有放料架、托料盤、一個入料輥裝置、一臺調(diào)平壓筋機、一臺沖剪角和沖方口機和一臺剪板機，伺服電機實現(xiàn)了無級調(diào)速，速度穩(wěn)定，主要技術參數(shù)如下：①、加工0。咬口縫結合要緊密，不能出現(xiàn)有半咬口或脹裂現(xiàn)象。

彎管導流葉片

為減少系統(tǒng)的局部阻力，保證通風效果，對通風管道中的彎管、變徑管、三通及風管套管等部件的加工制作要重點關注。當矩形風管采用內(nèi)外弧形彎頭時，風管的內(nèi)弧半徑 r 與彎管邊長 a 之比應有r/a>0.25 ；當 a>500 mm ，且 r/a≤0.25 時，須設置導流葉片，其弧度應與彎頭自身的弧度相等。當采用內(nèi)弧線矩形彎頭、內(nèi)斜線矩形彎頭時，如彎頭的平面邊長 a>500 mm ，則必須加設導流葉片。4）為了減少投資，節(jié)省空間，降低層高，有些敷設無坡度要求的管道，可以穿梁敷設（如自來水管道，消防噴灑干管等）。

風管連接及泄光檢驗

風管接口的連接應嚴密。風管法蘭的墊片不應凸入到管內(nèi)，也不宜突出在法蘭外。風管與磚、混凝土風道連接時，應順著氣流方向插入，接口處采取密封措施；風管出屋面處按規(guī)范、圖集安裝防雨罩，并采取防風措施。風管系統(tǒng)安裝完成后，必須進行嚴密性試驗，按系統(tǒng)壓力等級不同可采用漏光法或漏風量法。對此道工序宜由建設單位、監(jiān)理單位、施工單位三方共同在現(xiàn)場檢驗，進行質(zhì)量把關。為使通風管道的運行工況點維持在通風管道的高速率區(qū)，應盡力防止用閥門施行工況調(diào)節(jié)。

通風管道送風口結露原因

空調(diào)區(qū)域范圍內(nèi)因為新排風系統(tǒng)設置不合理，發(fā)生過大的負壓，使無組織的室外空氣進入室內(nèi)，然后提升了空氣的濕度及其凝潔；空調(diào)自身選用大溫差送風，而對機器自身的送風量與冷量不裝備，導致冷量過大，風量過?。凰惋L口選用鋁質(zhì)材料，因為導熱功能較好，使得風口材料表面溫度過低而凝聚露珠；解決方法：在排煙口加裝風扇式四葉或六葉排煙風機，提高排煙量，或更換大風量風機。

處理結露問題的辦法盡量削減開門次數(shù)，查看室內(nèi)是否與外界不行密封；增大送風量，盡量將風速調(diào)至調(diào)節(jié)閥盡可能翻開；假如為側出風口，將橫向百葉盡可能調(diào)至向上吹出，以防百葉結露后往外流；假如有條件的話，能夠在風口邊端貼一層薄PE保溫板。

通風管道在除塵系統(tǒng)中的應用

通風管道因為其性能優(yōu)越，生產(chǎn)成本低，使用效果好等優(yōu)點自從投入市場使用以來，其在各行各業(yè)中得到應用的趨勢已經(jīng)無法阻擋了，如造船、隧道、機場等行業(yè)。而通風管道從宏觀上來看，其主要的應用分為兩類：通風系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)。其實通風管道在油煙系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)中也有應用。中壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗，應在嚴格的漏光檢測合格條件下，對系統(tǒng)風管加工漏風量進行抽檢，抽檢率為20%，且抽檢不少于一個系統(tǒng)。

一、耐腐化性：化學惰性的材質(zhì)，耐腐化性良好，并可根據(jù)運送介質(zhì)選擇差別的耐腐化管道。

二、呆板強度大：耐水壓強度，耐外壓強度和耐打擊強度均良好并可按要求的壓力計劃制造管道和管件 。

三、溫度順應性強：利用溫度范疇：大于-70攝氏度小于250攝氏度，冰凍介質(zhì)下管道不裂。

四、流體阻力小：管道內(nèi)壁平滑，粗糙系數(shù)0.0084,雷同流量下,管徑可予縮小。

五、重量輕，壽命長：質(zhì)輕，運輸方便，施工費用低，無須維修，利用壽命長達50年以上。

六、連結水質(zhì)：運送飲水用水，能連結長期水質(zhì)衛(wèi)生。