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浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造,配有單獨的機加工車間。
浙江包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造:
今后要發(fā)揮低壓鑄造法的材料消耗少、內(nèi)部品質(zhì)高等優(yōu)勢,以便能適合更多的產(chǎn)品。但是必須解決受產(chǎn)品形狀制約、生產(chǎn)性低等問題。包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的鑄造條件:進氣道壁壓力泄漏對策壓力泄漏是從澆口上的進氣道壁厚處上端的縮孔引起的。為此要先通過活用積極的CAE技術(shù)(凝固流動解析、應(yīng)力解析),推進與用戶的平行工程技術(shù),以便得到蕞佳澆口方案和產(chǎn)品形狀。然后使用以控制技術(shù)和機器人技術(shù)為代表的自動化技術(shù),推進模具溫度控制、鑄造壓力控制、工序自動化和準(zhǔn)備工序的省力化等。
歡迎新老客戶致電浙江包氏鑄造有限公司咨詢訂購!
浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金鑄造、鑄造鐵件、重力鑄造、低壓鑄造、砂型鑄造、樹脂砂鑄造的研發(fā)、生產(chǎn)和加工。
包氏鑄造提醒您:
在鋁合金砂型鑄造生產(chǎn)中,鑄件中經(jīng)常出現(xiàn)氣孔缺陷。氣孔的存在不但減小鑄件的有效工作面,還產(chǎn)生應(yīng)力集中,顯著降低鑄件的強度和塑性,成為零件斷裂的根源之一。
歡迎廣大新老客戶來電,親臨指導(dǎo),洽談業(yè)務(wù)。包氏鑄造期待成為您的長期合作伙伴!
包氏鑄造為您介紹鋁鑄件常見的缺陷及整改對策:
凹陷:
特征:在平滑表面上出現(xiàn)的凹陷部分。 形成原因:
(1)鑄件結(jié)構(gòu)不合理,在局部厚實部位產(chǎn)生熱節(jié)。
(2)合金收縮率大。
(3)模溫太高。
(4)澆口截面積太小。
防止方法:
(1)改進鑄件結(jié)構(gòu),壁厚盡量均勻,多用過渡性連接,厚實部位可用鑲件消除熱節(jié)。
(2)減小合金收縮率。
(3)適當(dāng)增大內(nèi)澆口截面面積。
(4)降低鋁液溫度和模具溫度,采用溫控和冷卻裝置,改善模具熱平衡條件,改善模具排氣條件,使用發(fā)氣量少的涂料。 5、氣泡
特征:鑄件表皮下,聚集氣體鼓脹所形成的泡。 形成原因:
(1)模具溫度太高。
(2)充型速度太快,金屬液流卷入氣體。
(3)涂料發(fā)氣量大,用量多,澆鑄前未揮發(fā)完畢,氣體被包在鑄件表層。 (4)排氣不暢。