廣州熱處理廠服務介紹,眾利堅公司

熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，其中加熱是為了讓珠光體向奧氏體轉變，保溫是完全奧氏體化，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度，因冷卻速度不同而分別轉變?yōu)橹楣怏w、貝氏體、馬氏體或混合組織。通常淬火時希望得到馬氏體，淬火之后進行回火時根據(jù)回火溫度的不同分別得到回火馬氏體（低溫）、托氏體（屈氏體，中溫）、索氏體（高溫）?；痉从沉斯参鲣撛诓煌瑴囟认罗D變需要的孕育時間和轉變完成時間及其轉變產物。同時，在真空脫氣作用下，可以提高金屬材料的物理性能和力學性能，在真空狀態(tài)下加熱，金屬工件表面元素會發(fā)生蒸發(fā)現(xiàn)象。

高溫滲碳。滲碳作為一種常見的金屬表面處理工藝，將被處理件植入到具有活性滲碳的介質中，并在一定的加熱溫度內保持足夠時間，在不破壞加工件心部原有成分結構的基礎上，促進滲碳介質析出活性碳原子，使之滲入到鋼件表層以獲取表層高碳，從而提升產品的硬度和耐磨度。綜合來講，與其他化學熱處理無異，高溫滲碳亦是通過分解、吸附以及擴散三個流程實現(xiàn)機理作用。科學研究表明，鋼件的分子構成比較特殊，碳在其中的擴散速度與溫度息息相關。具體而言，溫度每提升 50℃，鋼件的滲碳速度可增長近一倍之多，合理的溫度控制，在保證滲碳效果的同時，還可有效縮短高溫滲碳工藝時間，是企業(yè)提升產能、降低成本的重要方式。需要客觀指出的是，滲碳溫度也需控制在一個合理范圍內，過高可能會加速設備老化，同時還應保持足夠的熱處理時間。由于淬火和回火后部件的綜合機械性能良好，因此熱處理工藝也需要具有低硬度和耐磨性的部件。

真空熱處理技術具有一系列突出的優(yōu)點：真空熱處理具有防氧化的作用。表面不氧化、不脫碳、并有還原除銹作用，省卻刀具的粗加工工序，可節(jié)約昂貴的刀具鋼材和原輔材料的消耗，節(jié)省加工時間，降低產品成本；一般來說，被處理的工件在爐內加熱緩慢，內熱溫差較小，熱應力小，因而變形小。真空熱處理具有真空脫氣、脫脂作用并無氫脆危險，防止刀具材料難熔金屬的表面脆化，使刀具材料表面純度提高，提高刀具的疲勞強度、塑性和韌性及耐腐蝕性，提高刀具的使用壽命。