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模具的選材及硬度要適當(dāng),避免在擠壓型材過程中出現(xiàn)變形,劃傷等硬傷,影響終產(chǎn)品質(zhì)量。要經(jīng)常對模具進行清理檢查,有問題要及時修理,避免在型材擠壓生產(chǎn)過程中產(chǎn)生刮痕,毛刺等硬傷,嚴重影響工業(yè)鋁型材產(chǎn)品質(zhì)量。溫度控制:對擠壓生產(chǎn)來說,擠壓溫度是基本的且關(guān)鍵的工藝因素。擠壓溫度對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、模具壽命、能量消耗等都產(chǎn)生很大影響。防水燈箱鋁型材服務(wù)熱線。
因鋁型材擠壓是處在高溫、高壓及復(fù)雜摩擦阻力等加工條件下成型,模具可能發(fā)生塑性變形而損壞;二是要合理設(shè)計模孔工作帶,使型材出口的金屬流動速度基本均勻,若??坠ぷ鲙гO(shè)計不當(dāng),型材各部分流出??椎乃俣染筒痪鶆?,擠壓出的制品就會產(chǎn)生扭擰、彎曲、平面間隙大等缺陷,嚴重影響制品的質(zhì)量。防水燈箱鋁型材服務(wù)熱線。
長錠坯填充時的雙鼓變形由于擠壓筒密封的影響,首先在擠壓筒的中部與錠坯形成一個封閉空間,氣體停留在封閉空間中,隨著填充過程的進行,封閉空間體積減小,氣體壓力增加,填充過程結(jié)束后縮氣體會進入錠坯表面的微裂紋中,這些攜帶著氣體的微裂紋通過??讜r有的被焊合,則在制品表面形成氣泡,未能焊合的微裂紋流出模孔后形成起皮。防水燈箱鋁型材服務(wù)熱線。
合理調(diào)整鋁金屬流動速度就是要盡量保證鋁型材斷面上每一個質(zhì)點應(yīng)以相同的速度流出模孔。擠壓模具設(shè)計時盡量采用多孔對稱排列,根據(jù)鋁型材的形狀,各部分壁厚的差異和比周長的不同及距離擠壓筒中心的遠近,來設(shè)計不等長的定徑帶。一般來說,鋁型材某處的壁厚越薄,周長越大,形狀越復(fù)雜,離擠壓筒中心越遠,則此處的定徑帶應(yīng)越短。防水燈箱鋁型材服務(wù)熱線。