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哪些因素影響撕碎機刀片的壽命

一、刀口角度的大小很是影響刀具的使用壽命。我們知道撕碎機刀片的刀口角度是可以調整轉換的，通常在19-23度之間，所以我們在切割的過程中可以針對不同切割材質的需求選擇調整，但是在選擇過程中角度越小越鋒利，切割效果越好，但是它的缺陷就是這樣降低了刀具的使用壽命，這也會是利弊結合的體現(xiàn)。

二、磨刀也是影響刀具使用壽命的因素。因為當下的撕碎機刀具的刀片有整鋼型圓刀片和鑲鋼型刀片，它們各具優(yōu)勢，但是這些刀片的材質越好，合金越是合理，它的硬度和耐磨度越高，耐高溫性能越是突出，那么使用壽命越長，所以當下的很多企業(yè)非常重視對刀具材質的選擇來大大提升產(chǎn)品的性能和使用壽命。

三、切割物品的材質很是影響撕碎機刀具的使用壽命。同樣材質的撕碎機刀具在切割不同的物品過程中的使用壽命明顯的差異，就拿切紙張和金屬兩種物品而言，因為紙張比金屬的硬度相差懸殊，所以切紙張刀具比切割金屬的使用壽命那要長的太多，所以不同的切割物品材質直接的影響到刀具的使用壽命。

四、使用保養(yǎng)的維護程度也是影響刀具使用壽命。我們知道任何一件工具如果我們只會使用而不注意維修保養(yǎng)的話也會大大縮短它的使用壽命，但是如果我們學會合理的對它進行有效的維修保養(yǎng)就能大大延長它的使用壽命。

撕碎機刀片有它的使用壽命的，但是這也是一個相對而言的時間數(shù)據(jù)，這與我們使用過程中很多的影響因素有著之間的關系，像上面提到的不同的人使用、使用的內容不同、還有就是刀具的性能差異都是影響到刀具使用壽命，同樣的人使用不同的刀具因為材質的差異壽命不相同，同樣的刀具因為不同的人使用的手法不同，所以壽命也是很大的差異的。當然在選擇撕碎機過程中我們不應當本著節(jié)約耐用的目的選擇撕碎機刀片，而是應當以原材料為基礎在該基礎上選擇適合的撕碎機刀片，在撕碎適用效果的基礎上對刀片進行角度優(yōu)化以確保撕碎機可以穩(wěn)定長久的工作。

分條機刀片的淬火處理工藝特點

分條機刀片的淬火處理工藝特點：

采用新工藝處理的分條機刀片，其變形很少，平直度變形量由原來的0.5～0.8mm減少為0.1～0.2mm，而且從未泛起過淬裂報廢現(xiàn)象。處理后硬度達到56～58HRC，符合圖紙要求。

根據(jù)用戶反映，在正常出產(chǎn)過程中，一個班要均勻報廢2～3片分條機刀片。為了進一步進步剪刃的使用壽命，我們對該工藝又進行了改進。高溫加熱淬火可以充分施展鋼中合金元素的強化作用，進步剪刃的強韌性及耐磨性，對于分條機的結構我們也要有清晰的認識。因此淬火溫度確定為1050℃。根據(jù)分條機刀片的工作狀況，刃必需具備高的強度和硬度，同時還要具備一定的塑性和韌性。 Cr12MoV鋼于360℃回火不但能夠知足硬度要求，而且沖擊值可以達到峰值，所以回火溫度定為360℃。

圓刀片簡述

是齒狀（平齒、尖齒、不規(guī)則齒狀），刀口開了刃有雙面、單面、不開三種。圓刀分為平圓刀、齒形圓刀、鋒鋼圓刀、合金圓刀等。大圓刀片，大圓刀，圓刀，圓形刀，小圓刀，一般圓形刀片的直徑:∮300-1000mm,厚度0.5 -300mm；折頁機圓刀，鋒鋼切割機圓形刀，石錦瓦圓刀片，分切機圓形刀，分切上刀下刀，硬質合金分切圓刀，紙箱虛線分切圓形刀，虛線圓形刀片,切紙機圓刀,粉粹機圓刀，切橡膠圓刀,分切皮革用圓刀，分條刀片，鎢鋼圓刀片，合金刀片，合金圓刀片。

圓刀片的選購標準

圓刀片與百姓生活密切相關，對刀片的切割能力有較高的要求，同時對服務方面也抱有較大希望，好的服務必然被消費者所青睞，提升品牌形象的同時，必然促進企業(yè)的整體發(fā)展。