眉山配方稱重系統(tǒng)性價比高

自動稱重配料方法在許多批量混合散裝產(chǎn)品的工廠中

自動稱重配料方法 在許多批量混合散裝產(chǎn)品的工廠中，稱重配料是一種手動，耗時的操作，其中成分在裝入攪拌器或其他處理容器之前單獨稱重，大量此類工廠可以從安裝自動稱重配料系統(tǒng)中受益。 對于小型和大型操作，自動稱重的配料系統(tǒng)可以通過提高生產(chǎn)率，更準確地測量成分（產(chǎn)生更好的產(chǎn)品質(zhì)量），更大限度地減少產(chǎn)品損失和灰塵以及降低成本來快速收回成本，以較大的容器或體積購買的材料。

液體自動配料系統(tǒng)移動式配料秤

液體自動配料系統(tǒng) 移動式配料秤,油液體自動配料系統(tǒng),稱重配料秤適用于水泥，液體，粉體，飼料等多種行業(yè)中。 在接到用戶質(zhì)量反饋信息后，我公司將于24小時內(nèi)派出技術(shù)人員趕到現(xiàn)場，保證及時維修 更換有缺陷的零部件并搞好技術(shù)改造，直到用戶滿意 與用戶建立一個長期穩(wěn)定的配件供應(yīng)和服務(wù)關(guān)系，經(jīng)常向用戶了解產(chǎn)品使用情況并定期走訪用戶 對投入使用的電子衡器實行終身負責制，終身為用戶提供技術(shù)服務(wù)及技術(shù)支持 如果我公司在收到質(zhì)量問題通知后未能及時處理，其風險和費用由我公司承擔 對產(chǎn)品實施三包，檢定合格后一年為質(zhì)保期，質(zhì)保期內(nèi)為我公司負責免費修理和更換配件 廠家直銷，按需定做，產(chǎn)品齊全：電子皮帶秤，配料秤（皮帶配料秤，螺旋秤，料斗秤），自動稱重配

PLC控制一種原料加料的電磁閥開啟

稱重配料系統(tǒng)動作流程 1、四套稱重槽分別裝置了計量傳感器，并以BCD碼方式銜接輸入到開關(guān)量輸入模塊，經(jīng)計算變換成稱重槽的重量，去皮重后即為稱重槽的零位。本系統(tǒng)設(shè)計停機時對每套稱重槽進行人工檢零，可監(jiān)視稱重槽的零位能否正常；在連續(xù)配料運轉(zhuǎn)過程中進行自動檢零，可修正稱重槽的零位變動，確保計量精度。 2、操作者點擊配料運轉(zhuǎn)過程開端后，PLC控制一種原料加料的電磁閥開啟，該種原料冉冉參與稱重槽，計算機實時監(jiān)測稱重槽下荷重傳感器傳送過來的荷重信號，與配方設(shè)定的目的值進行比較，當?shù)诌_設(shè)定的配方目的值后PLC控制輸出被斷開，一種原料加料電磁閥關(guān)閉，待穩(wěn)定后測得稱重槽和已參與原料的總重，并以此值作為二種原料加料前的零位。

橡膠自動配料系統(tǒng)

橡膠自動配料系統(tǒng)-密煉機輔機自動配料 橡膠自動配料系統(tǒng)該系統(tǒng)是我公司多年生產(chǎn)實踐中自主研發(fā)的針對橡膠行業(yè)的全智能化物料（粉料、粒料、塊狀料、液體料等）輸送、儲存、計量、配料、投料系統(tǒng)，可與25-650L各種不同規(guī)格密煉機配套。它主要由炭黑（白料）部分、油料部分、膠料部分、除塵部分和煉膠全程管控系統(tǒng)五部分組成。其中煉膠全程管控系統(tǒng)是將新信息技術(shù)同生產(chǎn)管理、煉膠工藝相別離，集煉膠生產(chǎn)全過程控制、生產(chǎn)計劃管理、物料管理、質(zhì)量跟蹤管理于一體，真正完成了管控一體；對提升管理水平、進步產(chǎn)質(zhì)量量、堅持產(chǎn)品穩(wěn)定性起到了重要作用。經(jīng)過我公司多年不時的技術(shù)創(chuàng)新與完善，該系統(tǒng)已在國內(nèi)外輪胎、膠管膠帶、電線電纜、橡膠雜件等行業(yè)得到普遍應(yīng)用，深受客戶好評.