熱鍍鋅生產(chǎn)線電氣自動化生產(chǎn)值得信賴「凱宏機電」

熱鍍鋅生產(chǎn)線電氣自動化生產(chǎn)

正確地使用鍍鋅鍋是值得重視的問題。鋅鍋爐應(yīng)當(dāng)做到以下幾點：

1)嚴格控制鋅液溫度，不要超過480℃

2)鍍鋅鍋的生產(chǎn)能力(產(chǎn)量)，必須與其本身的大小相適應(yīng)，不能超過受熱面上的熱負荷(受熱面的熱負荷由鍍鋅鍋的生產(chǎn)能力和受熱面積的大小來決議)

3〕鋅渣不可堆積在受熱面上，要加強清渣工作;

4)爐子的設(shè)計，要避免在有鋅渣的地方供入熱量;

5)采用小熔鋅鍋來熔鋅錠及鋅屑(包括吹抹下的)，不應(yīng)直接將冷鋅錠加入鍍鋅鍋的鋅液中去：

6)避免用鍍鋅鍋直接加熱鋅錠進行熔融;

7)生產(chǎn)過程中，盡量作好生產(chǎn)組織工作，不要開開停停引起忽冷忽熱，使鍍鋅鍋壁上的鐵-鋅合金層脫落而失去保護作用。

山東凱宏機電鍍鋅生產(chǎn)線構(gòu)造

山東凱宏機電鍍鋅生產(chǎn)線構(gòu)造,首要由控制系統(tǒng)、主動行車、行車滑架、水平移動滑道、水平行走組織、筆直升降組織酸霧搜集處理系統(tǒng)等構(gòu)成。

要用于主動運送酸洗進程的工件,將工件從一個酸洗槽運送到下一個酸洗槽中,使各酸槽中的酸液濃度和鐵鹽含量階梯式散布完結(jié)廢酸有固定槽排放處理。

依據(jù)被鍍工件與鹽酸反應(yīng)時刻和漂洗、助鍍時刻,斷定在每個酸洗槽中浸泡時刻、漂洗時刻、助鍍時用PLC進行編程,使進、出料主動門、水平行走組織、筆直升降組織動作,完結(jié)工件水平運轉(zhuǎn)和筆直升降,完結(jié)工件的酸洗、漂洗、助鍍和檢查等工序工作。我們通過一個鍍鋅生產(chǎn)線污染排放的案件了解一下,劣質(zhì)低環(huán)保鍍鋅設(shè)備對附近河流的污染,杭州某家塑料筆表面處理廠使用劣質(zhì)的鍍鋅設(shè)備,在鍍鋅的過程中沒有對排放的污水進行任何的處理,直接排放出廠區(qū),污水通過支流直接匯入錢塘江。完結(jié)酸洗工作主動化。酸霧搜集和處理系統(tǒng)是將酸洗車間閉,通過引風(fēng)機將酸霧運送到水幕式酸霧凈化處理設(shè)備中進行處理，使排出氣體達到歐盟排放標(biāo)準。

其特點是:提高了鹽酸的利用率;延長了廠房和設(shè)備的使用壽命,下降了設(shè)備的修理本錢;完結(jié)主動化酸洗,可節(jié)約人力,下降工人的勞動力。

電鍍鋅原理

電鍍鋅原理

由于鋅在干燥空氣中不易變化，而在潮濕的空氣中，表面能生成一種很致密的碳酸鋅薄膜，這種薄膜能有效保護內(nèi)部不再受到腐蝕。干燥工要隨時檢查7鋼管的干燥程度,防止時間不足進入鋅液中濺鋅傷人。并且當(dāng)某種原因使鍍層發(fā)生破壞而露出不太大的基體時，鋅與鋼基體形成微電池，使緊固件基體成為陰極而受到保護。在汽車運輸?shù)刃袠I(yè)中應(yīng)用較廣，但需要的是三價鉻鈍化層、鋅鎳合金鍍封閉涂層，減少六價鉻鈍化有害、有毒層。