濰坊動(dòng)力滾筒輸送線廠家給您好的建議

    皮帶流水線又名皮帶輸送機(jī)、承載托輥組安裝位置與輸送機(jī)中心線的垂直度誤差較大導(dǎo)致輸送帶在承載段向一側(cè)跑偏。輸送帶向前運(yùn)行時(shí)給托輥一個(gè)向前的牽引力，該牽引力分解為使托輥轉(zhuǎn)動(dòng)的力和一個(gè)橫向分力，該橫向分力使托輥軸向竄動(dòng)，由于托輥支架的固定，托輥無(wú)法軸向竄動(dòng)，它必然會(huì)對(duì)輸送帶產(chǎn)生一個(gè)反作用力，使得輸送帶向另一側(cè)移動(dòng)，從而導(dǎo)致了跑偏。帶頂工作臺(tái)式皮帶流水線：一般用于工廠產(chǎn)品的裝配、分揀與輸送，價(jià)格范圍大概為1200-1600之間。調(diào)整的方法如下：

　　1.制造時(shí)托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長(zhǎng)孔，以便進(jìn)行調(diào)整。皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組相應(yīng)側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移；

　　2.安裝調(diào)心托輥組（有中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等多種類型），其受力情況和承載托輥組偏斜受力情況相同，即采用阻擋或托輥在水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動(dòng)向心來(lái)調(diào)整皮帶跑偏。一般皮帶輸送機(jī)總長(zhǎng)度較短時(shí)或雙向運(yùn)行時(shí)采用此方法，而皮帶式輸送機(jī)使用調(diào)心托輥組會(huì)影響輸送帶的使用壽命。三、傾斜向上輸送時(shí)，一般不能超過(guò)23度以上的傾角，采取措施后也還不能超過(guò)25度傾角。

    皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對(duì)皮帶的跑偏有非常大的影響，當(dāng)兩條皮帶機(jī)在水平面的投影互相垂直時(shí)影響更大。轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度越低，物料的水平速度分量越大，對(duì)下層皮帶側(cè)向沖擊越大，使皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在設(shè)計(jì)過(guò)程中盡可能地加大兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度，認(rèn)真考慮受空間限制移動(dòng)散料運(yùn)輸機(jī)的上下漏斗，導(dǎo)料槽等部件的形式與尺寸。皮帶流水線ＰＶＣ輸送帶邊緣的磨損，一般是由于輸送帶跑偏而造成的。為減少或避免皮帶跑偏，可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。

皮帶流水線輸送帶在尾部跑偏怎么辦？

    可以調(diào)整換向滾筒，調(diào)整方向見(jiàn)輸送帶松緊也調(diào)整換向輥筒和拉緊裝置。

    調(diào)整上下托輥，當(dāng)調(diào)節(jié)一組仍不足以糾正時(shí)，可連續(xù)調(diào)整幾組托輥，但每組托輥軸線的角度不宜過(guò)大。

    上述矯正應(yīng)在空載和滿載時(shí)反復(fù)進(jìn)行，并使傳送帶至托輥邊緣留有0.05B（B為寬度）余量為佳。

    若上述轎正不足以消除跑偏則應(yīng)檢查：

    1.輸送帶夾頭是否平整。

    2.機(jī)架是否傾斜。

    3.給料方向是否合適。

    4.導(dǎo)料槽兩側(cè)橡膠板壓力是否均勻。

    調(diào)整輸送帶的預(yù)拉力，是輸送機(jī)在滿載啟動(dòng)及運(yùn)行過(guò)程中輸送帶與驅(qū)動(dòng)滾筒之間不產(chǎn)生打滑。并且是輸送帶在托輥件下垂小于托輥間距2.5%調(diào)整導(dǎo)料槽及各清掃器的橡膠板位置，使輸送帶之間不產(chǎn)生過(guò)大的摩擦力。