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壓力化工設(shè)備容器液壓試驗的要求
壓力化工設(shè)備容器液壓試驗的要求如下:
(一)凡在試驗時,不會導(dǎo)致發(fā)生危險的液體,在低于其沸點的溫度下,都可用作液壓試驗介質(zhì)。一般應(yīng)當(dāng)采用水。當(dāng)采用可燃性液體進行液壓試驗時,試驗溫度應(yīng)當(dāng)?shù)陀诳扇夹砸后w的閃點,試驗場地附近不得有火源,并且應(yīng)當(dāng)配備適用的消防器材。
(二)以水為介質(zhì)進行液壓試驗,其所用的水應(yīng)當(dāng)是潔凈的。不同材料制壓力容器對水中氯離子含量的限制,按有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定和圖樣要求。試驗合格后,應(yīng)當(dāng)立即將水漬去除干凈。
(三)壓力容器中應(yīng)當(dāng)充滿液體,滯留在壓力容器內(nèi)的氣體應(yīng)當(dāng)排凈。壓力容器外表面應(yīng)當(dāng)保持干燥,當(dāng)壓力容器器壁金屬溫度與液體溫度接近時,才能緩慢升壓至設(shè)計壓力;確認無泄漏后繼續(xù)升壓到規(guī)定的試驗壓力,保壓足夠時間,然后,降至設(shè)計壓力,保壓足夠時間進行檢查。(六)新制造的壓力化工設(shè)備容器液壓試驗完畢后,應(yīng)當(dāng)用壓縮空氣將其內(nèi)部吹干。檢查期間壓力應(yīng)當(dāng)保持不變,
(四)不同材料制壓力容器在液壓試驗時,低溫度按有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定執(zhí)行。如果由于板厚等因素造成材料無延性轉(zhuǎn)變溫度升高,則需相應(yīng)提高器壁金屬溫度。
(五)換熱壓力容器液壓試驗程序按有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定執(zhí)行。
(六)新制造的壓力化工設(shè)備容器液壓試驗完畢后,應(yīng)當(dāng)用壓縮空氣將其內(nèi)部吹干。
壓力容器分類
《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》采用既考慮容器壓力與容積乘積大小,又考慮介質(zhì)危害程度以及容器品種的綜合分類方法,有利于安全技術(shù)監(jiān)督和管理該方法將壓力容器分為三類。
(1)第三類壓力容器:具有下列情況之一的為第三類壓力容器。①高壓容器;②中壓容器(毒性程度為極度和高度危害介質(zhì));③中壓儲存容器④中壓反應(yīng)容器;⑤低壓容器(毒性程度為極度和高度危害介質(zhì),且pV乘積≥0.2 MPa m3)。
(2)第二類壓力容器:具有下列情況之一的為第二類壓力容器。①中壓容器;②低壓容器(毒性程度為極度和高度危害介質(zhì));③低壓反應(yīng)容器和低壓儲存容器;④低壓管殼式余熱鍋爐;⑤低壓搪玻璃壓力容器。
(3)一類壓力容器:除上述規(guī)定以外的低壓容器為一類壓力容器。
設(shè)備的運行安全
1.作為生產(chǎn)一線的車間設(shè)備管理人員必須做到及時巡回檢查,每天進行檢查,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常問題,必須及時發(fā)出異常情況反饋單,并就存在的問題制定糾正和預(yù)防措施,予以整改。(6)經(jīng)常查看壓力表、流量表和溫度表的數(shù)值,發(fā)現(xiàn)數(shù)值偏高偏低應(yīng)及時調(diào)整,保持相對穩(wěn)定。作為設(shè)備管理的職能部門就該做到每周至少檢查一次,而其它的相關(guān)部門(比如安全管理部門)應(yīng)每月組織一次綜合安全大檢查,并不定期檢查設(shè)備運行及安全管理狀況。
2.作為操作人員必須掌握設(shè)備操作的“四懂、三會”;浮頭式換熱器的優(yōu)點是殼體和管束的溫差不受限制,管束清洗和檢修較為方便,管程、殼程均容易清掃。做到持證上崗;嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動、運行與停車;堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,認真填寫運行記錄;認真做好設(shè)備潤滑工作,并做好記錄。設(shè)備潤滑應(yīng)嚴格按“五定”、“三過濾”執(zhí)行;嚴格執(zhí)行交接班制度,將班內(nèi)所有情況交接清楚;經(jīng)常擦拭設(shè)備的各個部件,使其無油垢、無漏油,運轉(zhuǎn)靈活,及時消除設(shè)備的跑、冒、滴、漏。
3.作為維修人員應(yīng)主動了解設(shè)備運行狀況,并定時、定點檢查。維修或操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常;應(yīng)立即檢查原因,及時上報有關(guān)部門或人員,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即。由于化工生產(chǎn)中,介質(zhì)通常具有較高的壓力,故化工容器痛常為壓力容器。停車,不弄清原因、不排除故障,不得盲目開車。發(fā)生的情況及處理情況必須詳細如實地記錄,并向下一班交待清楚。
化工設(shè)備分類
換熱設(shè)備
換熱器 | 蒸發(fā)器 | 冷卻器 | 冷凝器 | 散熱器 粉碎設(shè)備
球磨機 | 粉碎機 | 研磨機 | 砂磨機 | 破碎機 | 粗碎機
混合設(shè)備
均質(zhì)設(shè)備 | 攪拌機(器) | 捏合機 | 分散機 | 乳化機
混合機(器) 分離設(shè)備
篩分設(shè)備 | 蒸餾設(shè)備 | 過濾機/過濾器 | 壓濾機 | 萃取設(shè)備
離心機 | 除沫器 | 過濾器材 | 空分設(shè)備
壓力容器
高壓鍋爐 | 常壓鍋爐 | 儲罐類 | 分汽缸 | 除氧器
排污膨脹器 | 疏水?dāng)U容器 | 壓力容器配件 | 反應(yīng)釜
制冷設(shè)備
制冷壓縮機 | 冷卻塔 | 冷凍機 | 冰水機 | 冷水機
傳質(zhì)設(shè)備
塔類 | 填料 | 吸收器 儲存(運)設(shè)備
儲運容器 | 儲罐類
反應(yīng)設(shè)備
發(fā)酵提取設(shè)備 | 電解槽 | 合成爐 干燥機械
熱風(fēng)爐 | 噴霧干燥機系列 | 真空干燥機系列 | 沸騰干燥機系列
盤式干燥機系列 | 制粒干燥設(shè)備 | 氣流干燥設(shè)備
泵閥類
離心泵 | 真空泵 | 轉(zhuǎn)子泵 | 漩流泵、往復(fù)泵 | 混流泵
疏水閥 | 球閥 | 閘閥 | 圓弧泵 | 流體閥 | 泵組件
環(huán)保設(shè)備
除塵設(shè)備 | 環(huán)境監(jiān)測儀器儀表 | 光固機 | 油、煙、氣凈化設(shè)備
水處理設(shè)備 | 資源綜合利用設(shè)備 | 通風(fēng)設(shè)備
輸送設(shè)備
通(送)風(fēng)機 | 鼓風(fēng)機 | 壓縮機 | 輸送機 | 提升機
加料機 | 其他 儀器儀表
分析儀器 | 試驗儀器 | 溫度儀表 | 壓力儀表 | 流量儀表
輔助設(shè)備
管材 | 管件 | 密封件 | 密封填料 | 濾布、濾網(wǎng) | 管道
塑料專用設(shè)備
擠出機 | 拉絲機 | 注塑機 | 覆膜機 | 復(fù)合機 | 制袋機
噴涂設(shè)備 | 封切機 | 其他未分類 | 塑料回收設(shè)備
包裝設(shè)備
包裝裝潢印刷機械 | 直接包裝機械 | 包裝容器制造機械
包裝材料制造機械 | 包裝秤
成型設(shè)備
成型機 | 造粒機 | 制粒機 結(jié)晶設(shè)備
回流比控制系統(tǒng)
控制儀 | 回流頭 | 其他 其他設(shè)備
減速機 | 防腐設(shè)備 | 清洗設(shè)備 | 其他