南寧自動(dòng)化氫氧化鈣生產(chǎn)線適合物料常用指南“本信息長(zhǎng)期有效”

氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)的成品在水中溶解度

0℃ 0.18g 　　10℃0.17g 　　20℃0.16g 　　30℃0.15g 　　40℃0.14g 　　50℃0.13g

60℃0.12g 　　70℃0.105g 　　80℃0.095g 　　90℃0.08g 　　100℃0.07g

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)O-C-110C （1984）

分子量 74.09

結(jié)構(gòu)式 Ca(OH)2

消耗定額 石灰消化法

石灰石 （CaCO3 98%) 1.35

焦炭 0.18

全自動(dòng)節(jié)能氫氧化鈣成套設(shè)備，具有良好的使用性能。設(shè)備使用自主研發(fā)的PLC電氣控制系統(tǒng)，具有數(shù)據(jù)處理，參數(shù)設(shè)定，界面直接顯示，設(shè)備報(bào)警等多種使用功能，大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)管理成本，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。3、在保證質(zhì)量的前提之下降低生產(chǎn)成本，由于采用批量化生產(chǎn)，因此生產(chǎn)效率會(huì)得到提升，那么相對(duì)應(yīng)的，氫氧化鈣生產(chǎn)線的制作周期也會(huì)縮短，生產(chǎn)成本也會(huì)隨之降低，同理，客戶也可以直接享受到優(yōu)惠。公司設(shè)備使用國(guó)際及國(guó)內(nèi)電氣元件，確保設(shè)備運(yùn)行及控制系統(tǒng)的安全和穩(wěn)定。

其優(yōu)勢(shì)具體如下：

   1.由于氫氧化鈣成套設(shè)備具有優(yōu)良的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，幾乎無(wú)煙氣排放，環(huán)保節(jié)能，對(duì)周邊環(huán)境影響小，因此對(duì)設(shè)備安裝環(huán)境要求低。

   2.傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式生產(chǎn)效率很低，按每天10小時(shí)計(jì)算，每日生產(chǎn)不足10T。無(wú)法保證大批供貨需求。只能供給超小型企業(yè)。我公司工藝按常用BL-6型設(shè)備為例：每小時(shí)產(chǎn)量達(dá)到6T。如需要可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)。

   3.氫氧化鈣成套設(shè)備完全由PLC電腦控制，擺脫了原有老式工藝，人工控制的一些弊端，提高了品控能力。而且更換工人并不會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。

   4.氫氧化鈣成套設(shè)備能耗比傳統(tǒng)工藝節(jié)電約15%，大大降低了客戶的營(yíng)運(yùn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

消石灰設(shè)備生產(chǎn)線是氫氧化鈣生產(chǎn)線的俗稱，消石灰可用于生產(chǎn)碳酸鈣，漂粉精、消毒劑、止酸劑、收斂劑、硬水軟化劑、土壤酸性防止劑、脫毛劑、緩沖劑、中和劑、固化劑等；近年來(lái)氫氧化鈣設(shè)備所發(fā)生的變化一、設(shè)備種類更加豐富，型號(hào)更加齊全，比如在原有石灰消化器的基礎(chǔ)之上進(jìn)一步創(chuàng)新，研發(fā)出了多級(jí)消化器設(shè)備，可以在不同的生產(chǎn)線中得到應(yīng)用，更加提高了氫氧化鈣生產(chǎn)線的實(shí)用性。用在橡膠、石油化工添加劑中，如石油工業(yè)加在潤(rùn)滑油中，可防止結(jié)焦、油泥沉積、中和防腐。

  消石灰設(shè)備生產(chǎn)線 其內(nèi)部設(shè)置的生石灰消化器除塵裝置廣泛應(yīng)用于石灰廠、鋼鐵廠、電廠、化工廠等行業(yè)。

生石灰消化器除塵裝置的主要作用是處理生石灰消化過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵和蒸汽，能夠配套生石灰消化器、化灰機(jī)等石灰消化設(shè)備使用，滿足多種工藝需要。粉塵蒸汽通過(guò)集塵罩和除塵管道進(jìn)入除塵裝置水箱，在除塵裝置內(nèi)部將粉塵蒸汽完全處理后，終從排氣口將凈化氣體排出，在處理粉塵蒸汽過(guò)程中，除塵裝置水箱中的水通過(guò)吸附粉塵蒸汽變成熱泥漿水，然后通過(guò)除塵裝置的高壓泥漿泵將高溫泥漿水打入水管道，循環(huán)利用到生石灰消化器的石灰消化用水系統(tǒng)中。做好設(shè)備的清潔工作及日常的保養(yǎng)，定期還要做好周期保養(yǎng)，確定設(shè)備正常運(yùn)行。  

此種設(shè)備在氫氧化鈣生產(chǎn)線內(nèi)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：

  1.實(shí)現(xiàn)了廢泥漿水循環(huán)利用，達(dá)到外溢粉塵的有效回收利用；

  2.將熱蒸汽的余熱回收，將泥漿水變成高溫?zé)崴?，加入到石灰消化器中，有利于提高生石灰的消化效率。終真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效，解決了漫天飛塵的環(huán)境污染等嚴(yán)重問(wèn)題。

氫氧化鈣生產(chǎn)線的正常運(yùn)行和要求

首先需做好基礎(chǔ)工作，特別是生產(chǎn)質(zhì)量與效率，不能急于求成。對(duì)于氫氧化鈣設(shè)備廠家來(lái)講，要為客戶提供的氫氧化鈣設(shè)備，并且盡可能的使其節(jié)省投資，目前國(guó)內(nèi)可生產(chǎn)氫氧化鈣設(shè)備廠家所使用研發(fā)技術(shù)并未統(tǒng)一，然而這就特別需要客戶去深入了解，進(jìn)入設(shè)備廠家以及進(jìn)行實(shí)地考察。如冶金、玻璃、制堿制糖、造紙、制革、有機(jī)化工、碳化磚、碳化板以及土壤改良、水處理、以及氣體凈化等方面都使用了大量石灰。自動(dòng)化氫氧化鈣生產(chǎn)線適合物料

目前我們?cè)跇I(yè)內(nèi)生產(chǎn)氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)線結(jié)合國(guó)研發(fā)技術(shù)，使客戶真正的感受到新型科技的實(shí)力，并且氫氧化鈣生產(chǎn)線各目標(biāo)指數(shù)嚴(yán)格按照相關(guān)部門要求，確保在適合客戶需求的同時(shí)達(dá)到各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)。自動(dòng)化氫氧化鈣生產(chǎn)線適合物料

然而對(duì)于客戶來(lái)講，生產(chǎn)需求才是生產(chǎn)廠家研發(fā)的真正目標(biāo)，所以生產(chǎn)使用當(dāng)中，甚至說(shuō)時(shí)有哪些不足之處以及對(duì)未來(lái)氫氧化鈣設(shè)備相關(guān)研發(fā)有什么合理化的建議和意見(jiàn)，都可以向廠家反映，生產(chǎn)廠家可根據(jù)綜合分析整理，從而為用戶制定設(shè)計(jì)出更好的設(shè)備生產(chǎn)方案。