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耐酸堿性

上色吹塑加工制品的褪色和上色劑的耐化學(xué)性格(耐酸堿性、耐氧化還原性)有關(guān)。如鉬鉻紅耐稀酸，但對堿，鎘黃不耐酸，這二種顏料和酚醛樹脂對某些上色劑起強還原作用，嚴重影響上色劑的耐熱性、耐候性并發(fā)生褪色。

性

某些有機顏料在氧化后發(fā)生大分子的降解或發(fā)生其他改動而逐漸褪色，此進程一是加工中的高溫氧化，二是遇強氧化劑(如鉻黃中的鉻酸根)發(fā)生的氧化。色淀、偶氮顏料與鉻黃混合運用后，赤色會逐漸減退。

型坯從?？诮舆B向下擠出。假設(shè)型坯模頭與一個間歇輸出的收集器連在一起，那么便是成批地出產(chǎn)。設(shè)備于合模單元的吹塑模具封閉了型坯，通入緊縮空氣吹脹型坯，使其緊貼模腔壁。

一旦滿意的熱量通過靈敏冷卻的模壁從熱成型材料撤走，那么新規(guī)劃外觀的吹塑制品就成型了，且形狀根本堅持不變，不發(fā)作進一步的變形。然后模具翻開，推出制品，接著又初步吹塑的循環(huán)進程——形成型坯－合模－吹脹－冷卻－脫模。

吹塑設(shè)備中的擠出機更適宜水平設(shè)備。它要么將熔體接連擠出至型坯模具，要么間歇擠出至集料器。吹塑芯軸和型坯拉伸芯軸是垂直的或歪斜的，歪斜成直角或必定的偏移量。

吹塑加工廠淺析塑料模具的擠出吹塑

廣為人制的吹塑對象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產(chǎn)品、潤滑劑和散裝材料的包裝上。其 他的吹塑制品還有球、波紋管和玩具。

工藝

3/4的吹塑制品是由擠出吹塑法制造的。擠出工藝是強迫物料通過一個孔或模具來制造產(chǎn)品。

擠出吹塑工藝由5步組成：1.塑料型胚（中空塑料管的擠出）；2.在型胚上將瓣合模具閉合，夾緊模具并切斷型胚；3.向模腔的冷壁吹脹型培，調(diào)整開口并在冷卻期間保持一定的壓力，打開模具，寫下被吹的零件；5.修整飛邊得到成品。

在大型中空塑料制品的擠出吹脹成型時，由于一次成型用料較多，生產(chǎn)時先把擠出的熔料存入一個儲料腔中，等達到用料量時，再快速推壓熔料經(jīng)坯管進入制品成型模具，然后吹脹冷卻成型。擠出成型。熱擠出成型是較基礎(chǔ)的塑料加工方法，塑性樹脂及各種添加劑混合造粒后加入擠出機。物料在機筒內(nèi)受到機械剪切力、摩擦熱和外加熱的作用，使其熔融塑化，同時又在螺桿旋轉(zhuǎn)向前的推擠下，使其成為密實的熔融體。熔融體再經(jīng)過濾板及不同類型的成型口模，而變?yōu)榻孛嫘螤詈愣ǖ男筒?，?jīng)冷卻定型得到制品。