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齒條分為斜齒齒條和直齒齒條兩種,分別和斜齒圓柱齒輪和直齒圓柱齒輪兩種齒輪相互配合使用,齒條的齒廓為直線而不是漸開線,相當(dāng)于一個(gè)無窮大的圓柱齒輪一樣。齒條加工的方法有很多種,每一種都是根據(jù)材料以及對(duì)齒條精度的要求不一樣才選擇正確的加工方式。操作時(shí),用手轉(zhuǎn)動(dòng)手柄2,齒輪11使齒條滑塊前移或后移,就可以倒缸套內(nèi)角了。
車削精密齒條軸的方法,不僅簡(jiǎn)單,而且還能消除誤差。 為了克服過去在車床上加工齒條軸的齒十分麻煩,往往容易出錯(cuò)的現(xiàn)象,可使用本文介紹的方法,能準(zhǔn)確消除累計(jì)誤差,提高加工效率。 過去在車床上加工齒條軸的齒,采用小拖板移動(dòng)一個(gè)齒距,切削齒條出一個(gè)齒,計(jì)算每搖過一個(gè)齒距的千分箍上格數(shù),因?yàn)槭切?shù),十分麻煩,往往容易出錯(cuò),而且容易出現(xiàn)齒距的累計(jì)誤差。 為了克服上述現(xiàn)象,就把小拖板的絲杠螺距改成與精密齒條的齒距一樣,再配一絲杠母,這樣只要小地移動(dòng)一個(gè)齒距,保證了齒條梢度,拖板絲杠轉(zhuǎn)一圈,刀具就準(zhǔn)確消除了累計(jì)誤差,提高了加工效率。這種產(chǎn)品已在我國鐵路部門使用了幾十年,但近年來,隨著我國鐵路的不斷提速以及貨運(yùn)列車承載量的不斷增加,鐵路部門現(xiàn)已大量使用無縫鋼軌和重軌。
新型齒輪齒條式導(dǎo)向機(jī)構(gòu)
齒輪齒條導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是一般壓力機(jī)、機(jī)床以及許多其他機(jī)械的重要組成部份,也是保證其工作穩(wěn)定性和精度的主要構(gòu)件之一。這種機(jī)構(gòu)的型式很多,對(duì)于壓力機(jī)來說,除了目前廣泛應(yīng)用的主柱導(dǎo)套(圖1 a)、各種形式導(dǎo)軌(圖1b、1c)外,還有齒輪齒條式、同步連桿式導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(圖1d、le)等等。適當(dāng)?shù)剡x擇設(shè)計(jì)導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式和尺寸參數(shù),可以保證壓力機(jī)工作臺(tái)位移時(shí)有足夠的運(yùn)動(dòng)精度和在沖壓(或擠壓)時(shí)有良好的工作精度。但進(jìn)一步提高其精度要求和在偏心載荷下保持精度的能力,就需要增大導(dǎo)向長度,采取中央導(dǎo)柱(如圖1c),或附加齒輪齒條機(jī)構(gòu),或附加同步連桿機(jī)構(gòu),作為復(fù)合的導(dǎo)向。這樣勢(shì)必會(huì)增加整個(gè)導(dǎo)向裝置的尺寸和復(fù)雜性,甚至?xí)鸾Y(jié)構(gòu)布置的困難和影響到整機(jī)的緊湊性。此外,對(duì)于大、中型結(jié)構(gòu),磨損后調(diào)整修復(fù)也比較復(fù)雜。為了克服上述現(xiàn)象,就把小拖板的絲杠螺距改成與精密齒條的齒距一樣,再配一絲杠母,這樣只要小地移動(dòng)一個(gè)齒距,保證了齒條梢度,拖板絲杠轉(zhuǎn)一圈,刀具就準(zhǔn)確消除了累計(jì)誤差,提高了加工效率。