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但是現(xiàn)階段,我國真空干燥機革命還未成功。真空干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的創(chuàng)新能力普遍較低,能 夠推出自主知識產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)、新產(chǎn)品的企業(yè)少的可憐,導致干燥技術(shù)發(fā)展緩慢。知識成果沒有有效地轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力,目前干燥設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)的研發(fā)和革新主要 依靠高校和科研院所,由于與企業(yè)的脫節(jié),知識成果很難有效的化為企業(yè)的生產(chǎn)力。
低溫干燥的原理:
在生活中很多植物需要干燥處理(如:木材、煙葉、藥材中間體等)很多物料在干燥時不能經(jīng)受高溫,因為高溫會破壞其物質(zhì)成份。傳統(tǒng)的方法大部分用熱吹干,時間很長、效率低,對于大排量的工業(yè)化處理很難達到要求。而采用真空低溫干燥就能解決這個問題,各種揮發(fā)性液體在不同的真空狀態(tài)下沸點都不同,故可利用真空控制不同的溫度,處理不同的物料,達到節(jié)能、。
2干燥設(shè)備的特點
干燥設(shè)備的種類到目前為止,已開發(fā)成功的干燥設(shè)備有幾百種之多,常用于工業(yè)化生產(chǎn)的也有百余種。對干燥設(shè)備的分類方法也有多種,如果按干燥過程的傳熱方式可分為對流干燥器(如氣流干燥器、噴霧干燥設(shè)備、旋轉(zhuǎn)快速干燥器、流化床干燥器等)、傳導傳熱干燥器(如耙式干燥器、輥筒干燥器)、幅燥器(如微波干燥器、遠紅外干燥器)等。此外,還有結(jié)合幾種傳熱方式的干燥設(shè)備如槳葉式干燥機等
我們公司產(chǎn)品優(yōu)勢:高含水率、干燥易粘性結(jié)塊需破碎物料,熱敏性、易氧化物料,殘余揮發(fā)物極低含量物料,干燥過程排除揮發(fā)物需回收的物料,干燥需加入保護氣體或液體的物料。
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