都勻珩磨油生產(chǎn)商質(zhì)量材質(zhì)上乘

淬火劑

　　良好的冷卻性能

　　冷卻性能是淬火介質(zhì)重要的性能，它的好壞直接影響到淬火零件的質(zhì)量，良好的冷卻性能可保證淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相組織，可以防止零件變形和開裂。

　　高閃點和燃點

　　淬火時，油的溫度會瞬時升高，如果油的閃點和燃點較低，可能發(fā)生著火現(xiàn)象。因此淬火油應具有較高的閃點和燃點。通常閃點應比使用油溫要高出60-80℃。

　　良好的熱氧化安定性

　　淬火油長期在高溫和連續(xù)作業(yè)的苛刻條件下使用，要求油品具有良好的扛氧化、抗熱分解和抗老化等性能，以保證油品的冷卻性能和使用壽命。

　　低粘度

　　油品的粘度與它的附著量、攜帶損失和冷卻性能有一定的關(guān)系。在保證油品冷卻性能和閃點的前提下，油品的粘度應盡可能小，這樣既可以減少攜帶損失，又便于工件清洗。

　　水份含量低

　　油品中的過量水份會影響零件的熱處理質(zhì)量，造成零件軟點、淬裂或變形，也可能造成油品飛濺，發(fā)生事故。因此一般規(guī)定淬火油中的含水量不超過0.05%。

　　其他特性

　　除了上述特性外，淬火油還應勿毒、無味、易處理、對環(huán)境無污染，并使淬火后的工件表面光亮

脫水防銹油

18-20

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〉12

具備優(yōu)異的水份置換性能和抗鹽霧特性，可快速脫高金屬工件表面之水膜，并置換成一層透明防銹膜，保護金屬不被腐蝕，多用于水溶性切削液加工后的防銹處理。

水性防銹劑

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水性防銹劑（防銹水），不含油，具備優(yōu)異的工序間防銹特性，專用于機械加工過程中對零部件進行工序間的防銹，亦可加入水溶性切削液中稀釋使用,提升防銹性能。

防銹油脂的防銹性實驗方法的優(yōu)點是時間快、周期短，能準確的控制腐蝕條件，能得到重現(xiàn)性較好的試驗結(jié)果但由于大氣腐蝕的條件相當復雜，所特定的某一試驗方法只能強調(diào)其中一項或幾項因素，所以其試驗結(jié)果就有相當?shù)木窒扌裕恳粋€試驗方法的結(jié)果只能從某一方面來反映防銹油脂的性能，因此同一種防銹油脂的評定，一般都要做幾個項目的加速試驗，就是為了能從各個角度綜合的反映這一防銹油脂的防護性能，以保證使用。0%劑量可分別調(diào)制100220320460680重負荷工業(yè)齒輪油。即使這樣也不能完全代表實際的使用情況。