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它還可能導致剝落。 因此,與鋁液接觸的襯里材料須具有高的化學穩(wěn)定性和盡可能少的浸漬。 因此,在鋁合金的熔煉過程中,隨著熔渣量的增加,鋁的熔損也增加,熔渣的量與熔煉溫度,裝料狀態(tài),生產(chǎn)工藝等因素有關。4、在空氣爐中添加固體配料時,應分批緩慢添加,并鋪設細料,防止大料對爐底的沖擊,損壞爐底的耐火材料。 減少蓄熱式熔鋁爐中鋁渣的措施: (1)合理的爐膛幾何形狀和加料順序; (2)嚴格控制冶煉溫度,防止過熱,火焰噴霧應有一定角度,以利于快速熔化,縮短熔化時間; 蓄熱式熔鋁爐的修復可分為熱修復和冷修復。 熱修復通常是緊急修復。 它是為了減少或停止燃料(或電能)的供應,但是爐子的溫度仍然很高,修理爐子的損壞部分以維持爐子的正常生產(chǎn)。 停爐并冷卻后進行的維修稱為冷維修。 冷修通常是有計劃的維修,并且應消除爐中的所有缺陷。
操作前必須做的準備工作
1、仔細閱讀《蓄熱式熔鋁爐自動燃燒控制系統(tǒng)操作說明書》,了解各部件的名稱、功能和作用,清楚控制柜面板和觸摸屏各按鈕的功能。牢記:任何時候,點啟動時,務必打開爐門!
2、通過觸摸屏“參數(shù)設置”,調(diào)整各項運行參數(shù)到合適數(shù)據(jù)。
3、保持冷卻風機一直處于開啟狀態(tài),直至爐腔溫度低于750℃為止,
熔鋁爐修理的主要內(nèi)容熔鋁爐的修理可分為熱修和冷修兩種。熱修一般屬于事幫搶修,是在減少或停止燃料(電能)給,但爐子溫度仍然相當高的情況下,修補爐子的損壞部分,以維持爐子正常生產(chǎn)。四.燃燒控制意大利百得一體化燃燒機和電器控制系統(tǒng)實現(xiàn)溫度自動控。將爐子停爐冷卻后進行的修理稱為冷修,冷修一般是有計劃的修理,應消除爐子所存在的一切缺陷。1.冷修(計劃修理)的內(nèi)容熔鋁爐冷修又稱為修理,它是根據(jù)爐體在使用過程中各部位的損球情況和工作量而定的。它分為小修、項修和大修。1)小修外部檢查爐子情況、檢修少量已經(jīng)損壞的砌體和構(gòu)析。