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黃石活動房屋生產(chǎn)廠施工簡單【精益鋼構(gòu)】

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發(fā)布時間:2020-12-21 02:56  







彩鋼屋面滲漏的多數(shù)原因是構(gòu)造措施不完善造成的,但是屋脊部位漏水的原因主要有三點:  

一是屋脊包件縱向搭接采用拉鉚釘連接,熱脹冷縮和風(fēng)壓作用變形導(dǎo)致鉚釘松動隙變大或鉚釘斷落,造成漏水;  



二是屋脊包件翻邊尺寸太小,蓋板下沒有堵頭時,雨水在風(fēng)力作用下流過屋脊處屋面板對接縫,形成大面積滲漏。解決辦法一是加大屋脊包件的翻邊長度和坡度,搭接處打足密封膠;  

三是屋脊包件與屋面板間增加與板型匹配的泡沫堵頭,并適當將屋面板上端向上彎折,防止雨水流入。



鋼結(jié)構(gòu)活動房具體施工流程:

1、根據(jù)圖紙設(shè)計、現(xiàn)場預(yù)制生產(chǎn)所有鋼構(gòu)件進行除銹,打磨,涂刷第兩遍防銹漆;

2、用激光水平儀測量出屋內(nèi)點,然后找出基準點,測量出鋼結(jié)構(gòu)水平線,在墻上彈出標準位置線,其水平線位置線上下誤差應(yīng)小于3mm;

3、預(yù)埋鋼板的背面墻皮開槽、鏟掉(找平層),邊框背面的墻皮同樣鏟掉,目的是讓承重實墻緊密連接邊框,防止墜移,更有效的受力。

4、預(yù)埋鋼板固定:步驟----1.基材鉆孔-------2.清掃鉆孔、重復(fù)吹氣、刷塵------3.置入化學(xué)錨栓膠管-------4.鉆入螺桿-------5.硬化等待------6.安裝預(yù)埋鋼板;




5、邊框的固定:步驟----1.基材鉆孔-------2.清掃鉆孔、重復(fù)吹氣、刷塵------3.置入化學(xué)錨栓膠管-------4.鉆入螺桿-------5.硬化等待------6.安裝邊框;

6、主梁安裝; 到現(xiàn)場后測量兩端錨固在進行細切,實測后在切割,如果跨度小就盡量選用型鋼,誤差不大于4mm。由于現(xiàn)場施工條件的限制,現(xiàn)場無法進入施工機械,安排人力安裝至3.7m標高處。需要上面四個工人、地面兩個工人用3噸的葫蘆捆綁在鋼梁上人工拉上安裝。需用3噸葫蘆10個臺班配合6個人工5個工日完場吊裝。主梁吊裝至圖示標高出后架上先點焊,后加固,后滿焊。 7、鋼樓承板安裝。板鋪設(shè)兩邊搭接要搭接在鋼龍骨的主梁上,不要搭接在空處。鋪板時注意板與板之間留3mm的伸縮縫,使用防水伸縮建筑膠作為填縫劑,固定方式使用自攻螺絲釘固定。



鋼結(jié)構(gòu)焊接遇見的問題

1、冷熱縫

     裂縫是嚴重的質(zhì)量事故。熱裂縫是在焊接時產(chǎn)生不規(guī)則的鋸齒裂縫,焊接前先預(yù)熱,提高電弧電壓,不能一次單面焊滿,防止熱變形裂縫的發(fā)生;在焊接冷卻后,幾小時、幾天發(fā)生的冷變形裂縫叫冷縫。冷縫的預(yù)防方法是焊后緩冷、控制電流、增加焊縫厚度。

     2、未焊透

     未焊透為質(zhì)量通病,焊縫未熔合會形成脫離的現(xiàn)象。雙面焊時,另外一面沒有清根。

     3、咬邊

     咬邊是邊緣出現(xiàn)0.5mm以內(nèi)深度的凹陷部位。操作時避免電流過大,電弧拉得太長,控制好焊條角度,應(yīng)為45°,焊件等厚。

     4、錯臺

     兩邊平整高低相差超過2mm,不夠長時接長的接頭可使用夾具開始先點焊,檢查合格后再正式焊接。

     5、氣孔

     1~2級接頭不允許有氣孔,3級接頭1mm的氣孔在10cm長度內(nèi)不得超過5個。

     熔池中的氣體未全部排除;厚度不均勻或偏心;焊條頭剩余太短等原因。




     6、夾渣

     焊渣及時清理干凈,注意熔渣的流動方向,分清焊水與焊渣的界限。采用堿性焊條時,必須使熔渣留在熔池的外面。多層焊時,焊渣必須及時清理干凈。

     7、飛濺

     造成飛濺的原因有環(huán)境潮濕、焊條潮濕、焊條過細、電流大和電弧長等。

     8、弧坑

     收弧或起弧太快,時間短;焊弧長度過長;在收弧時,應(yīng)降低電弧變換焊條角度,即焊條與焊件垂直,電弧稍向下吹,且弧坑嚴禁甩在焊道邊緣。


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