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由于粘性大,是在煤粉分布不均勻,聚集在爐壁上,此處的溫度會較低。我們針對這些問題做一些改進措施,首先改善煤泥烘干機的結(jié)構(gòu),使物料直接由螺旋進入滾筒打散,同時加上一個接觸滾筒,主要是利用它的傾角和風(fēng)機的作用,讓高濕物料在滾筒內(nèi)顛簸前進。使?fàn)t內(nèi)氣流做適當(dāng)?shù)幕匦\動,是氣流與料粉產(chǎn)生相對運動,不再發(fā)生化學(xué)變化。但是粘在爐壁的物料處溫度低也是有好處的,有利于防止?fàn)t壁超溫結(jié)皮。
烘干機設(shè)備對于所能烘干的物料都是有一定的范圍規(guī)定的,這也是因為烘干機設(shè)備的高溫特殊性能。礦粉烘干機也是如此,對于其所要烘干的物料有其設(shè)備自身的要求。其烘干的物料主要是粉末狀,因此礦粉烘干機又可以稱作是粉末烘干機,屬于粉末烘干專用設(shè)備。該設(shè)備在降低物料水分的同時又起到除去油類污染物的作用。礦粉烘干機筒體內(nèi)部的操辦為勻布式,抄板反復(fù)翻動,是粉末狀物料和筒體內(nèi)的熱空氣充分接觸,使其進行快速的干燥,應(yīng)用的是高溫快速干燥工藝,該工藝具有傳熱系數(shù)大,熱效率好,干燥強度大的諸多優(yōu)點。
轉(zhuǎn)筒烘干機的筒體厚度一般是10~40毫米,由于筒頭受力作用大,通常厚度在40~80毫米之間,是由鋼板卷成圓筒,筒體安裝在磚砌體之內(nèi),筒體與水平成3~5度傾斜角,轉(zhuǎn)速為15~25轉(zhuǎn)/分。轉(zhuǎn)筒烘干機立體圖如下所示。轉(zhuǎn)筒烘干機筒體內(nèi)壁安裝抄板和撐桿,外壁有加強圈、大齒圈和摩擦圈。傳動型式有三種:即中心軸傳動、外齒圈傳動和摩擦圈傳動。其中外齒圈傳動結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,加工制造也比較困難。對于筒長為3-4米的小型轉(zhuǎn)筒烘干機可以用中心軸傳動,對于筒長為5-7米的中型轉(zhuǎn)筒烘干機,可以用外齒輪或摩擦輪傳動,對于筒長為8-15米的大型轉(zhuǎn)筒烘干機,可以用摩擦輪傳動。摩擦輪傳動結(jié)構(gòu)簡單,運行平穩(wěn),傳動扭矩也較大,是一種較好的傳動形式。轉(zhuǎn)筒烘干機抄板的形式很多,有升舉式、扇形、百葉窗式、均布式、格子式、聯(lián)合式等。我國轉(zhuǎn)筒烘干機生產(chǎn)中多用升舉式抄板,當(dāng)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)時,它可以將干燥物料提升起來,達到一定高度再傾斜撤下來,這種抄板的優(yōu)點是制造、安裝比較簡單,干燥介質(zhì)在落下的物料中通過,可使物料與筒內(nèi)流過的干操介質(zhì)增大接觸面積,有利于干燥過程的進行。