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制作豆腐布源頭好貨,史澤棉織公司

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發(fā)布時間:2020-12-13 10:05  






中國最早出現(xiàn)的是麻、葛紡織。我國是麻的故鄉(xiāng),外國把麻叫做“漢麻”,把苧麻叫做“中國草”  在元、明兩朝棉花栽培普遍推廣以前,麻織品是平民百姓主要的衣著材料。那時把平民百姓稱為“布衣’”,這里的布指的就是麻布。葛藤纖維也是古代一種重要的紡織原料。從考古發(fā)掘資料判斷,中國的麻葛紡織至少已有六七千年以上的歷史。北方對麻栽培和南方的苧麻栽培歷史也都在5000年以上。










無梭織機共同的基本特點是將緯紗卷裝從梭子中分離出來,或是僅攜帶少量的緯紗以小而輕的引緯器代替大而重的梭子,為高速引緯提供了有利的條件。在緯紗的供給上,直接采用筒子卷裝,通過儲緯裝置進入引緯機構(gòu),使織機擺脫了頻繁的補緯動作。

采用無梭織機對于增加織物品種、調(diào)整織物結(jié)構(gòu)、減少織物疵點、提高織物質(zhì)量、降低噪音、改善勞動條件有重要意義。無梭織機車速高,通常比有梭織機效率高4-8倍,所以大面積的推廣應(yīng)用無梭織機,可大幅度提高勞動生產(chǎn)率。

由于無梭織機的結(jié)構(gòu)日臻完善,而且選用材料范圍廣泛,加上加工精度也越來越高,再加上世界科技發(fā)展,電子技術(shù)、微電子控制技術(shù)的逐步取代機械技術(shù),無梭織機的制造是冶金、機械、電子、化工和流體動力等多學(xué)科相結(jié)合,集電子技術(shù)、計算機技術(shù)、精密機械技術(shù)和紡織技術(shù)于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品。

噴氣織機通過張力傳感器檢測經(jīng)紗總張力,由CPU控制開口、松經(jīng)、送經(jīng)、經(jīng)軸的卷徑變化而發(fā)生的經(jīng)紗張力變化,從而保證送經(jīng)精度并使經(jīng)紗保持恒定的張力。由于噴氣織機采用了微機技術(shù)以及其他電子技術(shù)對全機的運動進行控制,尤其是對產(chǎn)品質(zhì)量的自動監(jiān)控,使得噴氣織機的生產(chǎn)效率大大提高。與此同時,噴氣織機對電控系統(tǒng)的要求也越來越高,不僅要性能高、穩(wěn)定性好、維修方便、故障率低,且要能適應(yīng)高溫高濕、多毛羽和粉塵的環(huán)境,對電源波動、群機干擾等情況也有很強的抗干擾要求














1、嚴格執(zhí)行開機、關(guān)機操作規(guī)程:

a、開機順序:開啟砂輪磨機空載運轉(zhuǎn)(上下磨片分離)→開啟磨漿機進水閥門→調(diào)節(jié)磨漿機磨片間隙(調(diào)到上下磨片輕微接觸并發(fā)出響聲時停止調(diào)整)→打開進料門使原料由少到多慢慢進入磨漿機料斗內(nèi),并仔細觀察磨漿機出料口磨糊質(zhì)量,同時對磨片間隙、加水量繼續(xù)進行相應(yīng)調(diào)整至磨糊達到標準要求→鎖定磨片間隙調(diào)整鎖緊裝置、按工藝要求設(shè)定好進水流量和定量進料參數(shù)→磨漿機正常運行。

b、停機順序:關(guān)閉進料門(或變頻螺旋推進器)→繼續(xù)加水使磨腔內(nèi)的豆糊全部流完→把磨片間隙調(diào)整大→關(guān)閉磨漿機電源→關(guān)閉進水閥門

開機關(guān)機操作規(guī)程必須嚴格執(zhí)行,否則會磨漿機受到嚴重損壞,影響生產(chǎn)正常進行

2、磨漿過程中需要注意如下:

a、觀察磨糊質(zhì)量,如磨糊質(zhì)量不符合要求需要及時尋找原因;

b、觀察磨片間隙鎖緊裝置是否松動、定量進水進料裝置參數(shù)、磨機電流顯示數(shù)字是否正常;

c、磨漿量必須與離心機處理能力相匹配,磨出的豆糊必須在最少的時間內(nèi)送入離心機處理,盡量縮短豆糊在空氣中的暴露時間,防止豆糊由于在空氣中暴露時間太長而受到污染;

d、磨漿完畢以后必須認真清理磨腔內(nèi)部、漿池內(nèi)部、串漿水管道內(nèi)部、輸漿管道內(nèi)部衛(wèi)生,防止由于豆糊附著物變質(zhì)而影響下一班生產(chǎn);

e、如遇斷水、斷電等特殊情況,需要重新啟動磨漿機時,必須嚴格執(zhí)行關(guān)機、開機操作規(guī)程,不得使磨漿機帶負荷直接啟動;

f、操作過程中注意磨漿機運轉(zhuǎn)聲音是否正常,如不正常需及時停機,排除異常后方可繼續(xù)運行;

g、定期檢查磨片磨損程度、定期檢查磨漿機傳動皮帶松緊度、定期保養(yǎng)磨漿機軸承。




剛磨出的漿液產(chǎn)生濃厚細密的泡沫,這些泡沫中存在大量的蛋白質(zhì),與水形成親水性膠體溶液,并具有較大的表面張力,致使泡沫不易消失,影響各工序的操作,尤其是煮漿過程中因溫度上升泡沫增大,容易溢出,所以磨漿后加人適量的消泡劑,以降低膠體溶液的表面張力,消除大量的泡沫,并且還可防止煮漿時再次產(chǎn)生泡沫。消泡劑的添加量以油腳為例,100kg原料添加1kg油腳。采用其他品種的消泡劑要按規(guī)定量進行添加

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