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開松機塵撐的結構和作用

開松機沿圓周面積為塵格所包圍，塵格由68根塵棒組成，分為四組04根一組. 17根二組. 20根一組).分別裝在四個弧形架上。

開松機塵棒截面為三角形，如圖2-13所示。

abej面稱為頂面，用以托持棉塊。aedj面稱為工作面，用以反射撞擊在塵捧上的雜質(zhì)。bede面稱為底面，塵棒間隙在be線以下是放大的，塵棒頂面與工作面間的央角α稱為清除角，安裝時迎著棉塊的運動方向，具有分離雜質(zhì)和阻滯棉塊以及與共同扯松棉塊的作用。G角一般為40~50'。塵捧頂面與底面的交線至相鄰塵棒工作面間的垂直距離稱為塵棒間的隔距。塵棒工作面與工作面頂點至軸心的聯(lián)線之間的夾角8稱為塵棒的安裝角，見圖2-13 (b)，安裝角的大小可在機外用手輪調(diào)節(jié)。再看余弦加速運動，它就是簡諧運動，其運動方程式是g開松機余弦加速運動的產(chǎn)線見圖8-1S(乙)，其橫坐標為運動幽線函數(shù)的角度，即扣jfat(弧度)。當變更安裝角時，塵棒間的隔距也相應改變。塵棒安裝角與塵棒間隔距的相互關系。

安裝角。的變化，對落棉、除雜以及開松作用均有影響.從表2-10和圖2-13 (b)中可以看出角增大，塵棒間隔距減小，頂面對棉塊的托持作用好，阻力小，開松較差，落棉較少g反之，8角減小，塵棒閔隔距增大，頂面托持作用差，雜質(zhì)易落下，開 松較好，落棉較多，但0角過小易落臼花。如某種原因使鉗口壓力激增，但由于上銷的上擺，使紗條上的壓力增加不象圈定銷那么大。所以，安裝角的調(diào)節(jié)，應兼顧托持與除雜兩個方面。一般在安裝或調(diào)節(jié)塵挎時，往往使塵榜頂面與投射切線DE相重合，即0=盧-α，如圖2-13 (b)

從表2-10中還可以君出，開松機塵棒間隔距不僅隨安裝角。而變化，而且與塵棒安裝的位置有關。同~安裝角，塵棒間隔距進口一組較大，中間兩組較小，出口一組小，這是適應除雜要求而配置的。由于棉塊開始被從棉層中撕下時，獲得向塵樺沖擊的速度較大，開松效果顯著，因此在進口一組塵棟處排除的雜質(zhì)多，相應的隔距也較大，結合氣流控制，可充分發(fā)揮排除大雜質(zhì)的作用。兩個筒子包為一件紗，每包筒子的稱見重量可按下式計算:稱見重量=G 袋皮重 空筒管重式中G為每包筒子在實際回潮率的凈重(kg)。中間兩組塵棒處，為了減少落纖:量，其隔距應逐揭開減小。

選購開松機有哪些小竅門？

俗話說：工欲善其事，必先利其器。想要做好廢舊衣服加工項目，除了操作工人自身技術硬，還得配備質(zhì)量過硬的開松機。不僅僅是體現(xiàn)在產(chǎn)品價格便宜交貨周期短，而更應該體現(xiàn)在開松機對舊衣服的開松效果、纖維長度，處理量、加工過程有無粉塵外揚現(xiàn)象、使用壽命等，還有更重要的一點，是開松機安全性能。在皮圈材料和銷子型式?jīng)Q定以后，銷子開口就成為調(diào)整開松機皮圈鉗口部分摩撼力界強度的工藝參數(shù)。接下來開松機生產(chǎn)廠家華歐機械和大家談一下該如何選擇。

1、看需加工的材料。用戶可以根據(jù)加工的原材料種類選擇合適的開松設備，如果原材料是質(zhì)地較硬的汽車內(nèi)飾、地毯料等可以選擇這種，而加工質(zhì)地較軟的布頭布角、落地棉回絲等需要選擇另一種。

2、看處理量。這要根據(jù)用戶的實際需求狀況來選擇，小作坊小工廠的用戶加工量不多，可以選擇較小型開松機，而對于加工需求量較高的用戶，可以選擇臺時處理量高的纖維分梳機。

  透過表面看實質(zhì)，廠家要會根據(jù)顧客的需求來定制。更多問題請咨詢我們

九剌棍開松機的工藝設計要求如下：

給棉簾子至開棉剌銀間隔距適當增大一些，在機器運轉(zhuǎn)時，易于將碎布塊、皮塊、鐵絲等雜物剔出。

開棉刺輥是本機主要的開棉和梳理機構。機內(nèi)纖維束尚較大，而且是在非握持狀態(tài)下依靠兩個打擊機件來扯松，但由于鋸齒的抓取效能較高，棉層也不厚，故開棉剌輥間的隔距一般選用1.59毫米。

開棉刺輥沒有除雜作用，同時考慮到轉(zhuǎn)移的需要，刺輥上的鋸齒角度可選用78°。

除雜刺輥既要將開棉刺輥上的纖維轉(zhuǎn)移過來，又要排除雜質(zhì)，故除雜刺輥上鋸齒的密度應大于開棉刺輥，除雜刺輥的速度也應犬于開棉刺輥。除雜刺輥的鋸齒要考慮到除雜的要求，角度應稍大一些，可選用84.0為便于轉(zhuǎn)移，除雜剌輥至開棉刺輥間的隔距應適當小一些。開松機成形機構開松機成形機構由喇叭口，緊壓羅拉，圈條器，棉條筒、底盤及傳動機件組成。

由于剝棉刺輥要從除雜刺輥上剝下纖維，并被后方凝棉器的吸風將纖維輸出機外，因此，剝棉刺輥上鋸齒的密度應大于除雜刺輥，剝棉刺輥的速度也應大于除雜刺棍。為了有利于將纖維自除雜刺輥剝離后拋出，剝棉刺輥上鋸齒的角度宜大。

推動刺輥是將上方開棉剌輥上剩余的纖維轉(zhuǎn)移過來，重新把纖維投入棉倉內(nèi)。因此，推動剌輻上鋸齒的密度應大于開棉刺輥，鋸齒角度宜較大，其速度在纖維轉(zhuǎn)移良好的情況下，以稍慢較好，如速度過快，纖維被拋出的力大，纖維被拋向搖極時，摩擦大，易起扭結。

在剝棉剌輥后方應連接風力較強的凝棉器，以便順利輸出纖維，避免發(fā)生軋煞現(xiàn)象。

各刺錦鋸齒的包卷規(guī)格，應符合刺銀在連續(xù)運轉(zhuǎn)中，其表團不致嵌入棉籽破殼的要求。

刺輥除雜機構的作用和一般打擊機件不同，由于高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流附面層，雖然其后方有風力強大的凝棉器，若不采取措施，在除雜剌輥下方就會有嚴重的噴花現(xiàn)象，落棉含雜率將很低。因此，在除雜刺輥下方必須用網(wǎng)眼缸過譴其表面氣流層的高壓氣流，尤其在剝棉刺輥和除雜刺輥夾道中的高氣壓。氣壓的高低又與除雜刺輥和剝棉刺輥的速度有關。開松機彈性鉗口A5I3型開松機牽伸裝置的彈性鉗口是彈簧擺動土銷和圈定曲面下銷及一對長、短皮圖組合而成。為了降低氣壓，在各刺輥能起到其應有作用的情況下，應盡量采用較慢的速度。

除雜刺輥與塵棒間的隔距不能過大，否則纖維就要脫離剌輻而落下。決定這一隔距的有三個主要參變數(shù)，鋸齒條的作用角、刺輥回轉(zhuǎn)速度和原棉本身的物理性能。由于在這里要大量排除雜質(zhì)，故需采用大隔距的塵棒。空氣通過葉輪所增加的靜壓與動壓也就是空氣在葉輪出口處的"壓加動壓與空氣在葉輪進口處的靜應加動壓之差。塵棒安裝角與落棉的關系同一般情棉機械的原理，即安裝角放大，落棉量培加，飛花亦多，安裝角小，落棉量少，飛花亦少。

無紡布開松機機架設計的步驟

 無紡布開松機機架的結構型式和排列分段，在總體布局中已經(jīng)確定了。以此為基礎，機架部件的設計一般按以下順序進行。

 1、根據(jù)總體布局的安排，考慮本身聯(lián)結的需要以及有關部件安裝的需要，初步確定機架零件的形狀、尺寸和布置它們的安裝面。

 2、驗算主要零件的強剛度，后確定構件的形狀尺寸。

 3、確定零件的精度，也就是給出零件的尺寸公差、形狀位置公差等技術要求。

 4、與其他有關部件進行核對，對各相互關系是否均勻得當要安排進行復核。

 5、復原本部件裝配圖。