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由于大氣污染的加重,絕緣子表面嚴(yán)重積污,外絕緣強度下降,使得輸變電設(shè)備大面積污閃事故頻發(fā),造成極大的經(jīng)濟損失。且近年來越來越頻繁發(fā)生的霧霾,不僅會導(dǎo)致輸變電設(shè)備絕緣子表面污穢物增加,同時,霧霾引起的濕沉降也會對絕緣子污閃電壓產(chǎn)生極為不利的影響,造成污閃事故的發(fā)生。
“爬、掃、涂”是目前國內(nèi)外防污閃的主要措施:“爬”是指按污區(qū)分布圖配置和調(diào)整設(shè)備爬電比距;“掃”是期清掃設(shè)備表面污穢; “涂”是指在設(shè)備表面涂覆防污閃涂料,加裝增爬裙等,其中在絕緣表面涂覆防污閃涂料是的措施。
污閃機理
污閃是指大氣中的塵埃微粒沉積到長期運行的絕緣子表面形成污穢層,在霧、露、小雨、雪等氣象條件下,污穢層濕潤后,其可溶物質(zhì)逐漸溶于水,在絕緣表面形成一層導(dǎo)電膜,使表面電導(dǎo)率增加,絕緣性能下降,造成絕緣子濕潤表面的閃絡(luò)放電( 簡稱污閃) 。污閃一般是由絕緣子表面積污、污穢層濕潤和電壓作用三大因素引發(fā)的,污閃過程主要包括積污、積污表面潮化、干區(qū)與局部電弧形成和閃絡(luò)4 個階段.
附著力
通常采用DL /T 627—2012《絕緣子用常溫固化硅橡膠防污閃涂料》推薦的劃圈法或GB /T 9286—1998《色漆和清漆》采用的劃格法來測試涂層附著力,一般規(guī)定,室溫硫化硅橡膠涂層與絕緣子表面的附著力用劃圈法檢測應(yīng)不小于2 級。
綜上所述,接觸角越大,憎水遷移時間越短,憎水性喪失所用時間越長,恢復(fù)時間越短,則涂料的防污閃效果越好,反之越差。而防污閃涂層與絕緣子的附著力越好,則涂層的使用壽命相對越長。但就目前研究狀況來看,防污閃涂料的成分、性能之間會相互影響,如表面能越低,憎水性越好,但涂料與基材間的附著力會降低到1級左右,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定室溫硫化硅橡膠涂層的可燃性應(yīng)達到FV-Ⅰ級,耐漏電起痕及電蝕損能力應(yīng)不小于TMA2.5級,因而需添加大量阻燃劑,但阻燃劑的加入會在一定程度上降低硅橡膠的憎水性,因而如何平衡兩者的影響仍有待研究。