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石墨電極分類的說明
石墨電極分類
(1)普通功率石墨電極(RP), (2)高功率石墨電極(HP)(3)準超高功率石墨電極(SHP)(4)超高功率石墨電極(UHP) 注:聚興碳素分類方法
石墨電極的區(qū)別
主要從:電流,密度,電阻,抗折強度,灰分幾個參數(shù)進行衡量
石墨做電極的原因
(1)加工速度更快:通常情況下,石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍;而放電加工速度比銅快2~3倍;
材料更不容易變形:在薄筋電極的加工上優(yōu)勢明顯;銅的軟化點在1000度左右,容易因受熱而產(chǎn)生變形;石墨的升華溫度為3650度;熱膨脹系數(shù)僅有銅的1/30。
(2)重量更輕:石墨的密度只有銅的1/5,大型電極進行放電加工時,能有效降低機床(EDM)的負擔;更適合于在大型模具上的應用。
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石墨電極的鋰化與膨脹過程。電池極片的厚度變化又存在以下幾種情況:
(1)極片輥壓后,擱置時厚度的反彈,壓實密度越大反彈越大;在相同的應力下,粘接劑彈性模量越大,極片擱置反彈越小,干燥也會導極片反彈。
(2)極片吸收電解液溶脹,極片厚度增加。
(3)充放電過程中,鋰嵌入導致晶格參數(shù)變化引起的電極膨脹。
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放電加工中紫銅電極和石墨電極各自的優(yōu)缺點?
石墨電極優(yōu)缺點。(3)石墨電極在運輸、貯存過程中,應防止潮濕,否則使用前須經(jīng)烘干。與紫銅電極相比的優(yōu)點是:電極損耗小,粗加工時為紫銅的1/5~1/3;加工速度快,約為紫銅的1.5~3倍;機械加工性能好,切削阻抗為紫銅的1/4;加工效率為紫銅的2倍;比重輕,為紫銅的1/5,可用于大型電極;耐高溫,熱膨脹系數(shù)低,約為紫銅的1/4。不足之處:有脆性(在工作液中浸泡可減少脆性),易損壞;容易產(chǎn)生電弧燒現(xiàn)象;精加工損耗大,表面粗糙度只能達到Ra2.5μm;不易做成薄片和尖棱。
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?石墨電極的使用應注意如下事項
(1)電爐的電極升降裝置反應要靈活,運行時不應晃動,以防折斷電極或接頭松動脫扣。
(2)向爐內(nèi)裝料時,大塊料應放在下部,防止熔化時塌料碰斷電極。
(3)精煉期,不能用電極浸入鋼水增碳,防止由此而導致的電極變細,造成電極折斷或接頭掉落。
(4)為了防止電極接頭松動、脫扣,建議使用接頭銷。
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