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水環(huán)/水霧/水下切粒造粒機組的主要配置:
單階式或兩階排氣式擠出機、磨面切粒系統(tǒng)、柔性刀座、立式自動脫水(烘干)裝置、振動分離篩、風(fēng)送系統(tǒng)、集料料斗,控制系統(tǒng)組成。而磨面切粒系統(tǒng)一般由開車閥、模頭、模頭溫控系統(tǒng)、切粒機頭、水路系統(tǒng)及管件、粒子脫水機及控制系統(tǒng)構(gòu)成。
水環(huán)/水霧/水下切粒工作模式:
當(dāng)均一的高溫熔融狀物料從上游設(shè)備(反應(yīng)釜/螺桿擠出機/熔體泵等)末端進入模頭流道,物料在剛離開模具??讜r即被高速旋轉(zhuǎn)的切粒機刀片切成滴狀物并進入加工水中,由于粒子比表面積化的物理特性和熔化的滴狀聚合物同加工用水的溫差,滴狀物凝固并形成接近球體的顆粒。這種“介乎于熱切和冷切臨界狀態(tài)”的造粒方式?jīng)Q定了它能夠很好的勝任熔融態(tài)強度差,粘性大,對熱敏感度高的物料造粒作業(yè)。HRC實用于表征高硬度資料,在肯定前提下,HB與HRC能夠調(diào)換,Cu、Al也可用。
切粒機操作程序如下:
1、切粒機發(fā)生異常停止,班長立即組織切粒人員進行轉(zhuǎn)產(chǎn)作業(yè),同時巡視
人員及時到切粒二樓將放流槽拉開進行放流。切粒機一樓一名切粒人員監(jiān)控水槽液位及泵前過濾器的情況。
2、控制室15區(qū)人員通知車間相關(guān)人員及設(shè)備保運、電儀人員,通知調(diào)度并
聯(lián)系放流人員。
3、逐步將產(chǎn)量轉(zhuǎn)向1#和3#切粒機,轉(zhuǎn)產(chǎn)過程閥門采取先開后關(guān)的原則,1
號切粒機閥門逐步開大,但開度≤46%;2號切粒機閥門逐步關(guān)小,當(dāng)開度到55%時,3號切粒機的閥門要適當(dāng)關(guān)閉,同時14區(qū)降產(chǎn)35~40噸/天,轉(zhuǎn)產(chǎn)過程中控制界區(qū)壓力為中心值±0.5Mpa
東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類生產(chǎn)設(shè)備為主,專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機頭、水下造粒機,水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機械設(shè)備及周邊配套件配件。
水下切粒設(shè)備的發(fā)展是在上世紀七十年代,隨著材料科學(xué)的發(fā)展以及對高分子聚合物的研究,人們對塑料及塑料制品有了很大需求,化工化纖行業(yè)發(fā)展速度很快,由于聚合物顆粒在化工化纖行業(yè)應(yīng)用廣泛,市場需求量巨大,因此各個公司開始研究高分子聚合物切粒設(shè)備。水下切粒設(shè)備由德國人xian生產(chǎn)的,德國AUTOMATIK生產(chǎn)的USG系列水下切粒設(shè)備在世界上處于領(lǐng)xian的地位,我國的水下造粒設(shè)備就是通過吸收、消化德國AUTOMATIK生產(chǎn)的 USG600/1型水下切粒機技術(shù)基礎(chǔ)上在上世紀八十年代fang制而成的,已經(jīng)形成了 SQL350、SQL610、SQL680、SQL950等系列產(chǎn)品。目前國內(nèi)外許多廠家都生產(chǎn)水下切粒設(shè)備,小負荷的(3T/H)水下切粒一般采用美國GALA,德國BKG等;大負荷生產(chǎn)的水下切粒系統(tǒng)一般采用。目前國內(nèi)外許多廠家都生產(chǎn)水下切粒設(shè)備,小負荷的(3T/H)水下切粒一般采用美國GALA,德國BKG等。
在我國制造業(yè)的強勁需求帶動下,我國的切粒機滾刀市場有巨大的發(fā)展?jié)摿傲己玫陌l(fā)展前景??稍撔袠I(yè)在發(fā)展過程中還存在一些突出的矛盾和問題需要解決。因此該行業(yè)的中長期的發(fā)展思路是要加速結(jié)構(gòu)調(diào)整,解決突出矛盾,滿足市場要求。所以,我國切粒機滾刀產(chǎn)業(yè)既面臨需求急劇增長的挑戰(zhàn),又要面臨大型機組復(fù)雜制造技術(shù)的挑戰(zhàn)。對高xiao刀具需求之迫切,可見一斑。所以我認為,發(fā)展現(xiàn)代高xiao刀具,在戰(zhàn)略上必須堅定方向,不能優(yōu)柔寡斷,貽誤戰(zhàn)機。刪除棒,可以使用布擦亮,使連續(xù)棍棒和重新安裝,必要時添加一些鋼帶,保持0。國內(nèi)已經(jīng)有一批的工具企業(yè),在這方面摸索出了很多值得借鑒的有用經(jīng)驗。在方法上要從替代進口入手,仿創(chuàng)結(jié)合,逐步擴大戰(zhàn)果,走上自主之路,在不斷夯實基礎(chǔ)的過程中,滾動式向前發(fā)展。