北辰區(qū)VOCs廢氣凈化設(shè)備廠(chǎng)家供應(yīng)歡迎來(lái)電

綠島環(huán)保科技催化燃燒設(shè)備吸附技術(shù)是指吸附劑通過(guò)物理結(jié)合的方式或化學(xué)反應(yīng)的方式對(duì)有害物質(zhì)進(jìn)行吸附， 進(jìn)而達(dá)到凈化廢氣的目的。綠島環(huán)?？萍即呋紵O(shè)備技術(shù)在有機(jī)廢氣濃度較低時(shí)使用具有較好的效果， 但是不宜直接用該技術(shù)處理高濃度有機(jī)廢氣， 可以在冷凝等方式處理后， 再使用該技術(shù)對(duì)廢氣進(jìn)行凈化。在吸附過(guò)程中， 吸附劑、設(shè)備、工藝、再生等都是其關(guān)鍵控制點(diǎn)。目前在 綠島環(huán)保科技催化燃燒設(shè)備VOCs 凈化過(guò)程中常用的吸附劑有無(wú)機(jī)和有機(jī)吸附劑兩類(lèi)， 吸附劑應(yīng)選擇有巨大的表面積、良好的選擇性、較強(qiáng)的再生性、較好的熱穩(wěn)定性以及化學(xué)穩(wěn)定性、較大的吸附容量等等。目前市場(chǎng)上的吸附劑種類(lèi)較多， 常用的有活性炭、分子篩沸石等。我國(guó)的涂裝工業(yè)真正起源于50年代蘇聯(lián)技術(shù)的引進(jìn)之后。一些援建的項(xiàng)目中開(kāi)始建立了涂裝生產(chǎn)線(xiàn)，但這些生產(chǎn)線(xiàn)一般是鋼板焊的槽子加鋼結(jié)構(gòu)的噴(涂)漆室和干燥室(爐)組合的，由電葫蘆手工吊掛工件(少數(shù)用懸掛輸送機(jī))運(yùn)行。當(dāng)時(shí)的酸洗槽一般均為鋼板襯鉛，隨著時(shí)代的發(fā)展，出現(xiàn)了襯玻璃鋼或全部采用玻璃鋼的槽子。從60年始，由于輕工業(yè)的發(fā)展，首先在自行車(chē)制造行業(yè)出現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)的流水線(xiàn)和自動(dòng)化生產(chǎn)的流水線(xiàn)，以及在原有槽子流水線(xiàn)生產(chǎn)的基礎(chǔ)上加上程序控制的小車(chē)形成的程控流水線(xiàn)，這些主要是在上海和天津地區(qū)。

回轉(zhuǎn)爐危險(xiǎn)廢物焚燒處理系統(tǒng)是在傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的基礎(chǔ)上，本公司自主開(kāi)發(fā)的先進(jìn)蓄熱焚燒設(shè)備，具有適用性廣，能夠焚燒處理各種復(fù)雜類(lèi)型危險(xiǎn)廢物。固態(tài)或固液共存污泥狀廢棄物等都可以一次性混合投入爐內(nèi)焚燒處理，無(wú)需分揀，為企業(yè)節(jié)約了大量人工成本，并且在蓄熱換熱方面取得良好成效。該系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯空氣與廢物接觸不充分導(dǎo)致廢物換熱及燃燒效果欠佳的缺點(diǎn)，同時(shí)該系統(tǒng)還具有自動(dòng)清灰防結(jié)渣的功能；二次燃燒室設(shè)有強(qiáng)化燃燒設(shè)備，對(duì)進(jìn)入二燃室的灰渣進(jìn)行充分的燃燒，并進(jìn)行蓄熱，提高了系統(tǒng)的熱效率，為用戶(hù)節(jié)省成本。

催化燃燒工藝簡(jiǎn)介一類(lèi)VOCs 處理方法是所謂破壞性技術(shù)，即通過(guò)化學(xué)或生物的技術(shù)使VOCs 轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水以及等無(wú)毒或毒性小的無(wú)機(jī)物。燃燒法即屬此類(lèi)技術(shù)。燃燒法分直接燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒法適合處理高濃度 VOCs 的廢氣，因其運(yùn)行溫度通常在800-1200℃時(shí)，工藝能耗成本較高，且燃燒尾氣中容易出現(xiàn)、NOx等副產(chǎn)物；由于廢氣中VOCs濃度一般較低，僅僅依靠反應(yīng)熱，一般難以維持反應(yīng)所需的溫度。為了提高熱經(jīng)濟(jì)性，人們開(kāi)展了大量的研究，一個(gè)方向是改進(jìn)催化劑的性能使反應(yīng)溫度降低。另一個(gè)方向是研究新的工藝技術(shù)、新的反應(yīng)器設(shè)計(jì)以使反應(yīng)能在較高的溫度下自熱地實(shí)現(xiàn)。