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滲碳淬火
滲碳淬火齒輪具有相對承載能力,但必須采用精加工工序(磨齒)來消除熱處理變形,以保證精度。
滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的質(zhì)量分數(shù)為0.2%~0.3%的合金鋼,其齒面硬度常在58~62HRC的范圍內(nèi)。若低于57HRC時,齒面強度顯著下降,高于62HRC時則脆性增加。輪齒心部硬度一般以310~330HBW為宜。滲碳淬火齒輪的硬度,從輪齒表面至深層應(yīng)逐漸降低,而有效滲碳深度規(guī)定為表面至深層應(yīng)逐漸降低,而有效滲碳深度規(guī)定為表面至硬度52.5HRC處的深度。
滲碳淬火在輪齒彎曲疲勞強度方面的作用除使心部硬度有所提高外,還在于有表面的殘余壓應(yīng)力,它可使輪齒拉應(yīng)力區(qū)的應(yīng)力減小。因此磨齒時不能磨齒根部分,滾齒時要用留磨量滾刀。
行星減速機使用超過2000小時后的注意事項有哪些?
檢查齒輪磨損,需要確保潤滑油充分的情況下加入合適的抗磨添加劑,在油箱中增加幾個磁性體以吸附金屬微粒,減少潤滑液中的金屬微粒含量;
定期檢查及時更換
隨著機器運轉(zhuǎn)時間的推移,制冷系統(tǒng)內(nèi)的潤滑油會不斷發(fā)生質(zhì)的變化,因此定期進行取樣化驗分析,或作色澤相位對比檢查,當油質(zhì)變化到一定程度時,應(yīng)及時更換。正常情況下,制冷系統(tǒng)內(nèi)的潤滑油應(yīng)每年更換一次。
行星減速機的輸出端、輸入端都有油封裝置,隨著減速機工作的時間越長,油溫也隨之升高。而油封可起到保護減速機軸承和油的外泄,從而保持減速機用油的正常。油是一液體物質(zhì),它是具有揮發(fā)性,隨之溫度越高就揮發(fā)得越快。減速機用油質(zhì)量、壽命是跟油封的質(zhì)量有直接關(guān)系的,因此質(zhì)量好的油封,可為減速機提高工作時間以及壽命。油封從另一方面來講也起到了阻止資源浪費(油)以及成本增加等問題發(fā)生。