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怎樣避免型煤壓球機發(fā)生堵料死機的故障,壓球機設備在長時間的工作以后,難免會有一些故障問題的發(fā)生,那么在我們生產(chǎn)過程中,應該如何避免這些故障發(fā)生呢?下面就為大家介紹一下,好讓大家可以更好的了解我們的型煤壓球機設備。
1、型煤壓球機轉(zhuǎn)速過低,使得物料不容易達到脫模,正常情況壓球機轉(zhuǎn)速應保持在10-20轉(zhuǎn)之間。
2、物料在進行型煤壓球機壓制時濕度過大,會導致物料與物料或與設備發(fā)生粘連,導致堵料或者增加脫模難度。壓球機在進行壓制時,物料水分一般控制在8%-13%之間,濕度過大需要進行提前烘干。
3、型煤壓球機對輥設計不合理,比如球窩過小,也會出現(xiàn)不容易脫模的現(xiàn)象。在選擇壓球機對輥時球窩應大于3公分為好。輸送物料時好采用自動給料機,自動給料機可將物料均勻的輸送進入壓球機,從而避免堵料、死機等現(xiàn)象的發(fā)生
壓球機設備的不同成型工藝有哪些?各種不同的物料有多種成型工藝,比如濕法壓球,半干法壓球,干法壓球等,一些有特殊要求的物料成型球團要求采用干法成型工藝。采用干法成型工藝就要求壓球機的成型壓力要比一般的壓球機高很多,也就是必須用高壓壓球機來實現(xiàn)。高壓壓球機采用干法成型工藝,其壓輥材質(zhì)和相關(guān)部件都要比一般的壓球機品質(zhì)性能好很多,其價格自然要比一般的壓球機價格高。
采用高壓壓球機干法壓球時,為了使球坯具有一定強度和密度,散裝細分在壓球前應經(jīng)過預壓裝置預壓,排除細粉在壓球錢應經(jīng)過預壓裝置預壓,排出細粉間的空氣,再強制擠入對輥咬入?yún)^(qū)。對輥輥皮上刻有球形凹槽,隨著壓輥的轉(zhuǎn)動,進入球形凹槽的物料不斷壓縮,壓力不斷提高,空氣進一步被排出,當兩個壓輥對應的球槽處于鐵粉壓球機中心線時,物料被大限度的壓實。此時有大的成型壓力,成型壓力通常以總壓力除以輥皮寬度表示,稱之為線壓力。被壓縮的物料處于鐵粉壓球機中心線以下時,成型壓力很快降低,直至零,自動脫出球坯。
高強煤粉壓球機給料部分工作原理
高強煤粉壓球機通過定量給料確保物料能均勻進入輥間。高強煤粉壓球機電磁調(diào)速電機為螺旋送料裝置提供動力,螺桿減速器轉(zhuǎn)動,物料通過皮帶進入到主進料口。 其中,電磁調(diào)速電機具有恒距特性,所以高強煤粉壓球機要壓制出質(zhì)量穩(wěn)定的球團時,必須確保螺旋送料機的壓料含量與高強煤粉壓球機主機所需物料的含量 相等,即二者保持平衡。如果 高強煤粉壓球機供料量偏小,則高強煤粉壓球機無法壓制成球;如果 高強煤粉壓球機供料量偏大,則會造成送料裝置電過載。因此,高強煤粉壓球機的正常工作離不開正確 的操作和熟練的技術(shù)。