滲碳爐報(bào)價(jià)擇優(yōu)推薦「多圖」

氣體滲碳淬火的發(fā)展趨勢(shì)

氣體滲碳淬火

這是目前常用的表面硬化方法，具有碳勢(shì)容易控制，再現(xiàn)性良好和設(shè)備費(fèi)、成本較低。但存在大量成批生產(chǎn)時(shí)能源消耗大、CO2排放多、畸變難以控制、生產(chǎn)環(huán)境差等尚未解決的問(wèn)題。

今后氣體滲碳淬火的發(fā)展趨勢(shì)是：研究更適于滲碳的鋼種，降低滲碳淬火的畸變，消減CO2排放。今后的發(fā)展路線為：開(kāi)發(fā)排出氣體可再利用的小型氣體滲碳爐和適用多種材料的滲碳爐。

井式電爐的抽氣時(shí)間及安裝位置

井式電爐

1、抽氣時(shí)間太短：延長(zhǎng)抽氣時(shí)間。

2、抽氣過(guò)濾器堵塞：清洗或更換排氣過(guò)濾器。

3、有漏氣處：抽空后關(guān)閉電源，檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無(wú)漏氣處。

4、噪音大：真空泵聯(lián)軸器磨損或，更換。

5、排氣過(guò)濾器堵塞或安裝位置不正：清洗或更換排氣過(guò)濾器并安裝正確。

6、真空泵噴油：吸氣閥O型圈脫落，拔下泵嘴上的真空管，卸下抽氣嘴，取出壓簧和吸氣閥，輕輕拉伸O型圈幾次，重新將其嵌入凹槽內(nèi)，再安裝即可。

高溫真空氣氛井式爐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

井式電爐,集溫度控制系統(tǒng)、真空爐膛、真空泵、氣路、壓力保護(hù)、氣體流量控制、正負(fù)壓顯示、水循環(huán)水泵為一體，水循環(huán)箱與爐體為粉體。爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成。

采用高溫U型等直徑硅碳棒為加熱元件；是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)對(duì)陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進(jìn)行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專用設(shè)備。

控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀，控制電源開(kāi)關(guān)、主加熱工作 /停止按鈕，電壓、電流表、計(jì)算機(jī)接口，水泵開(kāi)關(guān)，真空泵開(kāi)關(guān)，氣體流量計(jì)，正負(fù)壓壓力表，電接點(diǎn)壓力表，閥門(mén)，以便隨時(shí)觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)，靈活方便、操作簡(jiǎn)單。

控溫精度：±1℃無(wú)超調(diào) 恒溫精度：±1℃。升溫速度快，升溫速率≤45/min。

爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的60%以上）。結(jié)構(gòu)合理，內(nèi)外雙層爐套，風(fēng)冷散熱，可大大縮短試驗(yàn)周期。