寧德潤濕劑405價格給您好的建議

      因此，在選擇樹脂時，應考率樹脂帶來的成膜功能，而并不需要選擇另外很好的潤濕或研磨樹脂，除此之外，還要考慮研磨基料中的樹脂含量足夠與否維持配方的穩(wěn)定性。分散劑在研磨基料中的使用，與傳統的研磨基料相比，其配方的調整為關鍵的是樹脂溶液的濃度。傳統研磨介質中樹脂濃度較高，顏料可裝填量較少。雖然降低樹脂濃度可使分散介質本身的黏度降低，顏料填充量可以提高，但這樣的分散體系并不穩(wěn)定，不能用于實際生產。星狀聚醚具有星狀結構的聚醚，化學結構式圖示，疏水端選擇比較多樣性，不含有機硅結構，親水端乙氧基化。潤濕劑405價格服務熱線。

         如果使用好的分散劑，分散體系在較低的樹脂濃度下即可穩(wěn)定，從而使研磨基料中的顏料填充量大大提高，分散劑的溶劑化鏈在介質中所產生的空間屏障，降低了粒子之間的吸力，大大降低了研磨黏度，這也是顏料填充量得以提高的原因之一。在分散劑作用下，顏料填充量的提高幅度隨分散體系的不同而有別，但在調整過程中，應保持研磨基料具有適中的黏度。潤濕劑405價格服務熱線。分散劑A（市售某鈉鹽）、分散劑B（市售某聚羧酸鈉鹽）、分散劑C（市售某聚羧酸銨鹽）、SUA-110F（展色分散劑）。

       一般的高光澤涂料的顏料顆粒分散度不超過5微米。而高質量的高光澤涂料顏料顆粒分散粒度的要求為3微米。大部分油墨所含顏料顆粒細度不超過1微米。在涂料中所存在的大顆粒粒子，可能產生于不完善的分散和絮凝，又或是在配制終配方時所產生的“粒子促聚絮凝”現象而造成的。深色調色基礎漆要加入較多的色漿，色漿中的助劑含量很高，為保證漆膜耐水性，基礎漆的乳液含量需要相應的提高。潤濕劑405價格服務熱線。

       分散體的粒子分布直接影響涂料的光亮度，涂料中粉碎哪不全的粗粒子給干膜帶來“灰暗”的表現。利用分散劑能夠控制分散體的排布，以達到的光亮度。涂料中的顏料浮色，發(fā)花等現象于相對密度，粒子大小以及顏料粒子的分散體狀態(tài)有密切關系。而顏料粒子的分散狀態(tài)直接影響涂料中的顏料浮色，發(fā)花等現象。雖然分散劑不影響顏料的相對密度，但是它能改善分散狀態(tài)，穩(wěn)定分散體，從而降低絮凝的可能性，此防絮凝現象也改善了涂料在不同施工的重復性。這類分散劑多推薦用在面漆中，可降低涂料的粘度、改善涂料的流動性，提高涂膜的光澤。潤濕劑405價格服務熱線。

       涂料的親水親油平衡值（HLB值）與浮色顏料不匹配是靜態(tài)浮色的主要原因，一般而言，整個體系過于親水時，極性較強 的有機顏料顆粒容易與體系分離浮于表面，即常見的有機顏色浮在表面上；綜合考慮，OT-75對壓敏膠的初粘力與剝離強度的改善與COPS-1各有千秋，但COPS-1參與聚合反應，其用量較大，致使同樣的改善效果下，OT-75與COPS-1用量相差近十倍，成本較高。相反如果體系過于親油，則白色或無機氧化鐵的顏色會浮于表面。潤濕劑405價格服務熱線。

        針對調色色漆而言，有機顏色發(fā)生浮色的概率較高，原因在于大多數涂料配方使用了較為親水的潤濕劑，該類別的潤濕劑適合不配色白漆中無機顏填料的潤濕，但加入極性較的有機色漿調色時，體系的HLB值則相對親水而引起浮色。對于調色白漆的配方設計，選擇兼顧無機顏料和有機顏料的潤濕劑比較恰當，所以建議選擇HLB值在13-14之間的潤濕劑，世名科技SUA-030潤濕劑的HLB值在13.2，比較適合色漆配方。潤濕劑405價格服務熱線。由圖2可知，單個粒子相距較遠時，離子氛尚未重迭，只有引力起作用。

       顏料分散體中的顏料粒子是處于不停的運動狀態(tài)，運動的速度是受粒徑、形狀、密度、絮凝度等諸多因素影響。二氧化鈦的沉降速度是鐵紅的20倍，如果處理不當會浮紅，表面顏色變深。如果色漿配方設計合理，選用恰當的醇酸樹脂濃度或者使用適宜的濕潤分散劑，該顏料分散體系還是比較穩(wěn)定的。潤濕劑405價格服務熱線。顏料穩(wěn)定性理論顏料分散體的穩(wěn)定性，基本上有2種機理：靜電穩(wěn)定性及位足穩(wěn)定性，這2種機理都必須分子吸附顏料表面。

         制造天藍色油漆時，經常采用二氧化鈦與酞菁藍組合，該分散體的穩(wěn)定性非常差，經常出現浮色、發(fā)花現象。其原因是二氧化鈦密度高，粒徑比較大，運動速度緩慢。酞菁藍密度低，粒徑小，運動速度快。當 TiO2 沉降，酞菁藍處于分散狀態(tài)時，會浮藍。因酞菁藍運動速度快，碰撞幾率大，若沒有能障保護，易于產生絮凝，顆粒變大，發(fā)生沉降，則出現浮色現象。分散劑在研磨基料中的使用，與傳統的研磨基料相比，其配方的調整為關鍵的是樹脂溶液的濃度。潤濕劑405價格服務熱線。