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肇慶除塵灰球團(tuán)粘結(jié)劑定做滿意的選擇【高通粘合劑】

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-30 08:08  






保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。

配料的目的是為獲得化學(xué)成分穩(wěn)定、機(jī)械強(qiáng)度高、冶金性能良好的球團(tuán)礦,并使混合料具有良好的成球性能和生球焙燒性能,保證球團(tuán)焙燒和高爐冶煉過(guò)程順利進(jìn)行,達(dá)到高產(chǎn)、、低耗。為此就要對(duì)不同的含鐵原料、黏結(jié)劑、添加劑、燃料等進(jìn)行合理地和準(zhǔn)確地配料。

 一般由于球團(tuán)生產(chǎn)使用的原料種類比較少,故配料作業(yè)工藝較燒結(jié)生產(chǎn)簡(jiǎn)單。因而在不影響生球干燥質(zhì)量的前提下總是企圖提高生球的干燥速度,也就是提高干燥介質(zhì)的溫度和流速。但是,要求進(jìn)入配料室的原燃料應(yīng)經(jīng)過(guò)中和混勻處理,化學(xué)成分、水分和粒度等應(yīng)符合生產(chǎn)要求,并根據(jù)煉鐵生產(chǎn)對(duì)球團(tuán)礦理化性能的要求,進(jìn)行配料計(jì)算,以保證球團(tuán)礦的品味、FeO含量、硫含量一級(jí)堿度等主要成分指標(biāo)在控制范圍之內(nèi)。



保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團(tuán)粘合劑,礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。


 與燒結(jié)生產(chǎn)工藝相比,球團(tuán)礦生產(chǎn)工藝具有下述特點(diǎn)。

  ① 對(duì)原料要求嚴(yán)格,而且原料品種較單一。一般用于球團(tuán)生產(chǎn)的原料都是細(xì)磨精礦,比表面積大于1500~1900cm2/。水分應(yīng)低于適宜造球水分,SiO2 不能太高。

  ② 由于生球結(jié)構(gòu)較緊密,且含水分較高,在突然升至高溫時(shí)會(huì)產(chǎn)生甚至爆裂,因此高溫焙燒前必須設(shè)置干燥和預(yù)熱工序。

  ③ 球團(tuán)形狀一致,粒度均勻,料層透氣性好,因此采用帶式焙燒機(jī)或鏈箅機(jī)-回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)球團(tuán)礦時(shí),一般可使用低負(fù)壓風(fēng)機(jī)。

  ④ 大多數(shù)球團(tuán)料中不含固體燃料,焙燒球團(tuán)礦所需要的熱量由液體或氣體燃料燃燒后的熱廢氣再球團(tuán)料層中循環(huán)使用,因此熱利用率較高。


保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團(tuán)粘合劑,礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。主料:電爐轉(zhuǎn)爐除塵灰、轉(zhuǎn)爐濕式除塵污泥、軋鋼旋流井污泥、氧化鐵皮。具體信息來(lái)電咨詢。

六、煉鋼用冷固球團(tuán)的作用

1.煉鐵用冷固球團(tuán)是利用企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過(guò)程中排放的含鐵原料,鐵精粉進(jìn)行開(kāi)發(fā)利用達(dá)到或超過(guò)燒結(jié)礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可簡(jiǎn)化為“生料混裝高爐煉鐵法”的工藝。它既能縮短冶煉時(shí)間,又能節(jié)約能耗。降低生產(chǎn)成本,既增加鐵水的產(chǎn)量。③球團(tuán)形狀一致,粒度均勻,料層透氣性好,因此采用帶式焙燒機(jī)或鏈箅機(jī)-回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)球團(tuán)礦時(shí),一般可使用低負(fù)壓風(fēng)機(jī)。提高高爐利用的系數(shù),又能減少環(huán)境污染。有著良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益,更有利于環(huán)保。

2.冷固球團(tuán),含鐵量高,粒度均勻,,空隙率高,有利于高爐料柱透氣性和改善氣流均勻分布,還原性能好。脫鋅脫硫率大,既能可滿足高爐生產(chǎn)要求,替代天然富礦和燒結(jié)礦,可大幅度減低焦比。減少了還原所消耗的熱量和碳量。

3.冷固球團(tuán)減少了燒結(jié)工藝,冷固球團(tuán)在爐內(nèi)一次燒結(jié)、冶煉。能大幅提高高爐產(chǎn)量,改善煤氣利用率,簡(jiǎn)化高爐生產(chǎn)工藝。

4.冷固球團(tuán)強(qiáng)度高,在冶煉過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生爆裂和粉化現(xiàn)象。

5.由于冷固球團(tuán)含鐵、強(qiáng)度高(抗壓和你耐磨)和堆積密度大,有利于增加高爐料柱的有效重量,縮短冶煉時(shí)間,粒度適合煉鐵要求。

6.冷固球團(tuán)使用添加劑,不含對(duì)煉鐵爐有害成分。

因此,根據(jù)上敘分析得出,將冷固球團(tuán)應(yīng)用與高爐煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)中,不僅能夠適應(yīng)生產(chǎn)的需要,而且能夠承受一定的經(jīng)濟(jì)效益,故將冷固球團(tuán)用于轉(zhuǎn)爐、電爐煉鋼、高爐煉鐵生產(chǎn)是可行的。


一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

  冶金球團(tuán)粘結(jié)劑是生產(chǎn)鋼鐵行業(yè)加工球團(tuán)礦的關(guān)鍵性輔助原料,它的性能優(yōu)劣直接關(guān)系著焙燒球團(tuán)的質(zhì)量好壞。采用該粘結(jié)劑生產(chǎn)冷固球團(tuán)原有設(shè)備不用改造,可解決現(xiàn)有鐵礦粉原料及含鐵塵泥粉料再利用方法耗能高、工序復(fù)雜或不能大批量轉(zhuǎn)化利用等技術(shù)問(wèn)題。

  該粘結(jié)劑不僅適用于煉鐵礦粉原料、二氧化鈦、二氧化錳等金屬的成型造粒,同時(shí)適用于鋼鐵企業(yè)廢棄物的成型造粒(如高爐爐塵、軋鋼皮、鐵屑、沉泥、返礦、除塵布袋料、鋼渣、硫酸渣、鋼渣、煉鋼除塵灰及其它含鐵粉料),均可達(dá)到燒結(jié)或高爐應(yīng)用要求。改變了鐵礦球團(tuán)的生產(chǎn)長(zhǎng)期采用膨潤(rùn)土作粘結(jié)劑,降低品位,球團(tuán)強(qiáng)度低,粉化率高等問(wèn)題。振動(dòng)器上的兩對(duì)偏心塊在電機(jī)帶動(dòng)下,作高速相反方向旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生定向慣性力傳給篩箱,與篩箱振動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的慣性力相平衡,從而使篩箱產(chǎn)生具有一定振幅的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。具有粘結(jié)力強(qiáng)、球團(tuán)強(qiáng)度、高降低球團(tuán)礦焙燒溫度、縮短焙燒時(shí)間,焙燒性能好、提高球團(tuán)礦品位;降低生產(chǎn)成本等特點(diǎn)。

  二、燒結(jié)球團(tuán)粘結(jié)劑性能及作用

  1、提高物料的成核率,降低生球的長(zhǎng)大速度,使生球粒度小而均勻,提高造球率。 提高生球強(qiáng)度,特別是生球的落下強(qiáng)度;

  2、提高生球的熱穩(wěn)定性,既可提高生球干燥時(shí)的爆裂溫度,又可提高干球強(qiáng)度和成品球團(tuán)礦的強(qiáng)度。

  3、提高球團(tuán)礦的還原軟化溫度,抑制球團(tuán)礦還原時(shí)的異常膨脹還原遲滯現(xiàn)象。

  4、提高球團(tuán)礦品位、抗壓強(qiáng)度、球團(tuán)微孔隙度,改善球團(tuán)礦的還原性能。

  5、縮短球團(tuán)礦的高溫焙燒時(shí)間,從而提高球團(tuán)礦產(chǎn)量,降低工藝風(fēng)機(jī)電能消耗和降低總熱量消耗趁本中的燃料費(fèi)用。

 


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