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采用立咬口、包邊立咬口連接的矩形風管，其立筋的高度應大于或等于同規(guī)格風管的角鋼法蘭寬度。同一規(guī)格風管的立咬口、包邊立咬口的高度應一致，折角應傾角、直線度允許偏差為５／１０００；咬口連接鉚釘?shù)拈g距不應大于１５０mm，間隔應均勻；立咬口四角連接處的鉚固，應緊密、無孔洞。檢查數(shù)量：按制作數(shù)量抽查１０％，不得少于５件；凈化通風工程抽查２０％，均不得少于５件。

風管穿樓板或墻體安裝

工藝說明：在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于1．6mm。風管與墻面應封堵嚴密、美觀；風管和套管之間須用不燃且對人體無害的柔性材料封堵，用防火堵料或內(nèi)圈用玻璃棉、外圈用防火堵料封堵。保溫風管穿樓板時應做一道200mm高的性擋水坎，并做防水處理。

支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風口或插接管的距離不宜小于２００mm。當水平懸吊的主、干風管長度超過２０m時，應設置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應少于１個。吊架的螺孔應采用機械加工。吊桿應平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應均勻，無明顯變形。

排煙口設置位置不能低于2米；設置在頂部的排煙口、排煙閥應設置手動控制裝置。排煙口距離遠點水平距離不能超過30米。排煙口距離安全出口間距小于1.5米。防排煙系統(tǒng)末端風口風量、系統(tǒng)風量偏低 可能的原因有：風機風量不滿足規(guī)范要求；土建風道表面粗糙風阻過大或未封堵有漏風現(xiàn)象；系統(tǒng)管道；風機電源反相。

薄鋼板矩形風管扭曲、翹角防治措施：

（1）矩形板下料時應采用機械下料（如剪板機），使用牛頭剪板機時，應準確測量剪板機的固定邊與平板臺的垂直度；

（2）風管板材采用機械剪切時，在剪板平臺兩邊測量相同的長度，并設置明顯的標識，以方便剪切時板材邊對準標識，同時也可以加快生產(chǎn)速度；

（3）咬口的寬度主要依據(jù)風管的板材厚度決定，咬口的寬度、留量以及重疊數(shù)與使用的機械有關(guān)，一般來說，咬口留量對于單平咬口、單立咬口、單角咬口在塊板材于咬口寬，而在第二塊板材上是兩倍寬，這樣咬口的留量就等于三倍的咬口寬。

難燃材料一般用材料作基材，采用添加阻燃劑或浸涂阻燃材料而制成。它們的外型與材料差異不大，很易混淆。無論是國內(nèi)、還是國外，都發(fā)生過通風工程中絕熱材料被引燃后造成惡果。為此，條文明確規(guī)定，當工程絕熱材料為難燃材料時，必須對其難燃性能進行驗證，合格后方準使用。

法蘭螺栓的相隔間距要滿足施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，即對于通風、空調(diào)系統(tǒng)不應大于150mm；對于潔凈空氣系統(tǒng)不應大于120mm。法蘭按要求的螺栓間距分孔后，將樣板按孔的位置進行正反方向旋轉(zhuǎn)，以檢驗其互換性。如孔的重合誤差小于1mm，則可采用擴大孔徑的辦法補救，否則應重新分孔；

對通風工程的絕熱，采用粘接方法固定施工時，為控制其基本質(zhì)量作出了規(guī)定。當前，通風工程絕熱施工中可使用的粘接材料品種繁多，他們的理化性能各不相同。因此，我們規(guī)定粘接劑的選擇，必須符合環(huán)境衛(wèi)生的要求，并與絕熱材料相匹配，不應發(fā)生熔蝕、產(chǎn)生毒氣體等不良現(xiàn)象。對于采用粘接的部分絕熱材料，隨著時間的推移，有可能發(fā)生分層、脫膠等現(xiàn)象。為了提高其使用的質(zhì)量和壽命，可采用打包捆扎或包扎。捆扎的應松緊適度，不得損壞絕熱層；包扎的搭接處應均勻、貼緊。