廣州廠房廚房排油煙風(fēng)機安裝來電咨詢【廣東通達】

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檢查方法：尺量、觀察檢查。

1．2．7 金屬風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定：

１　圓形風(fēng)管（不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于等于８０mm，且其管段長度大于

１２５０mm或總表面積大于４㎡均應(yīng)采取加固措施；

２ 矩形風(fēng)管邊長大于６３０mm、保溫風(fēng)管邊長大于８００mm，管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于１.２㎡、中、高壓風(fēng)管大于１.０㎡，均應(yīng)采取加固措施；

３　非規(guī)則橢圓風(fēng)管的加固，應(yīng)參照矩形風(fēng)管執(zhí)行。

檢查數(shù)量：按加工批抽查５％，不得少于５件。

風(fēng)管共板法蘭制作

工藝說明：共板法蘭與風(fēng)管連接可用鉚接、焊接或本體沖壓連接，低、中壓風(fēng)管與法蘭的鉚（壓）接點間距≤150mm，高壓風(fēng)管與法蘭的鉚（壓）接點間距≤100mm。當(dāng)風(fēng)管長邊尺寸≤1000mm時，用彈簧夾固定，彈簧夾長度150mm，間距小于等于150mm；風(fēng)管邊長大于1000mm，用頂絲卡固定；風(fēng)管與設(shè)備連接一律用頂絲卡。共板法蘭不適用于圓形風(fēng)管、邊長尺寸大于2000mm的矩形風(fēng)管、防排煙風(fēng)管、以及壓力大于1500Pa的風(fēng)管。

風(fēng)管絕熱層采用保溫釘連接固定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 保溫釘與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面的連接，可采用粘接或焊接，結(jié)合應(yīng)牢固，不得脫落；焊接后應(yīng)保持風(fēng)管的平整，并不應(yīng)影響鍍鋅鋼板的防腐性能；

2 矩形風(fēng)管或設(shè)備保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均勻，其數(shù)量底面每平方米不應(yīng)少于16個，側(cè)面不應(yīng)少于10個，頂面不應(yīng)少于8個。首行保溫釘至保溫材料邊沿的距離應(yīng)小于120mm；

3 風(fēng)管法蘭部位的絕熱層的厚度，不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層的0.8倍；

4 有防潮隔汽層絕熱材料的拼縫處，應(yīng)用粘膠帶封嚴。粘膠帶的寬度不應(yīng)小于50mm。粘膠帶應(yīng)牢固地粘貼在防潮面層上，不得有脹裂和脫落。

為便于傳裝螺栓，螺孔直徑應(yīng)比螺栓直徑大1.5mm。在法蘭上沖孔時，使用定位胎具的孔徑和螺孔間距尺寸要準確，安放要平穩(wěn)。法蘭鉆孔時，可將定位后的螺栓孔中心用樣沖定點，防止鉆頭打滑產(chǎn)生位移。鐵皮風(fēng)管法蘭螺栓長度、方向一致，排布均勻：

因為無機玻璃鋼風(fēng)管主要由下列無機材料：氯化鎂、氧化鎂、硫酸鋁、玻璃纖維布等合成，這些材料的組合比一旦不符合規(guī)定標準的要求就會影響產(chǎn)品質(zhì)量；同時無機玻璃鋼風(fēng)管的加工又有一個固化過程和過程，如果對固化的時間及環(huán)境溫度掌握不好也會造成風(fēng)管變形。

措施：（1）嚴格按規(guī)定要求配比：不同的無機玻璃鋼配料選材有不同的配方比，要掌握好配比，生產(chǎn)過程中要加強計量檢查和嚴把產(chǎn)品制作工序質(zhì)量關(guān)；（2）掌握好玻璃鋼風(fēng)管加工過程的固化時間和環(huán)境溫度，防止玻璃纖維外露，玻璃纖維一旦外露，空氣和水分便會沿玻璃纖維進入玻璃鋼的本體，造成氯化鎂的結(jié)晶，增大單位體積而使玻璃鋼表面膨脹開裂。

通風(fēng)工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：

１　系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)中，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須符合設(shè)計要求，動作協(xié)調(diào)、正確，無異常；

２　系統(tǒng)經(jīng)過平衡調(diào)整，各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15%；

３　濕式除塵器的供水與排水系統(tǒng)運行應(yīng)正常。

說明：本條文對通風(fēng)工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的聯(lián)動試運轉(zhuǎn)及調(diào)試的基本質(zhì)量要求作出了規(guī)定。