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工作原理
錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機(jī)工作時(shí),電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn),物料均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中,高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎,同時(shí),物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條,大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨,直到破碎至所需出料粒度后通過篩板排出機(jī)外。
錘式破碎機(jī)特點(diǎn):
⑴工作錘頭,采用新工藝鑄造,具有耐磨、耐沖擊。
⑵可據(jù)客戶要求,調(diào)節(jié)需要的粒度。
⑶錘破機(jī)體結(jié)構(gòu)密封,解決了破碎車間的粉塵污染和機(jī)體漏灰問題。
⑷整體設(shè)計(jì)造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊,易損件少,維修方便等優(yōu)點(diǎn),是升級(jí)換代產(chǎn)品。
⑸結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,耐磨性好,維護(hù)方便。
表征天然砂粒徑的粗細(xì)程度及類別的指標(biāo)稱為細(xì)度模數(shù)。
MX=[(A0.15 A0.3 A0.6 A1.18 A2.36)-5A4.75]/(100-A4.75)
MX ——細(xì)度模數(shù);
[(0.15 0.3 0.6 1.18 2.36)-5*4.75]/(100-4.75)
A0.15——粒徑0.15mm上顆粒累計(jì)篩余百分率(%);其他依次類推。
天然砂:由自然條件作用而形成的,粒徑在5MM以下的巖石顆粒,天然砂按原產(chǎn)地又分河砂、海砂和山砂。砂子的粗細(xì)按細(xì)度模數(shù)分為4級(jí)。
粗砂:細(xì)度模數(shù)為3.7—3.1,平均粒徑為0.5mm以上。
中砂:細(xì)度模數(shù)為3.0—2.3,平均粒徑為0.5—0.35mm。
細(xì)砂:細(xì)度模數(shù)為2.2—1.6,平均粒徑為0.35—0.25mm。
特細(xì)砂:細(xì)度模數(shù)為1.5一0.7,平均粒徑為0.25mm以下。
機(jī)械制砂設(shè)備安裝時(shí)的注意事項(xiàng):
1、一般機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為4小時(shí),負(fù)荷試運(yùn)行入料粒度嚴(yán)格按各種機(jī)型規(guī)格要求,嚴(yán)禁大于規(guī)定物料進(jìn)入;給料均勻連續(xù),含水量不能低于10-15%(可根據(jù)物料不同),給料達(dá)到PCL直通沖擊制砂機(jī)的滿負(fù)荷為止;負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間8-24小時(shí)。
2、制砂機(jī)開機(jī)前檢查渦流腔觀察門是否關(guān)緊,以防止物料從渦流腔觀察門沖出,發(fā)生危險(xiǎn)。檢查葉輪與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋?、排料→制砂機(jī)→給料。2、制砂機(jī)必須空載啟動(dòng),待制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。3、停機(jī)順序與開機(jī)相反。