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湖南數(shù)位鉤針式環(huán)型繞線機(jī)公司品牌企業(yè)「煒煌電子機(jī)械」

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發(fā)布時間:2021-08-08 06:54  






自動繞線機(jī)對模具有哪些要求?

自動繞線機(jī)繞制;釋放制動張力,按下“儲線”按鈕,然后再按下“啟動”按鈕,用控制面板上的速度旋鈕調(diào)節(jié)儲線速度,齒輪和儲線環(huán)反方向旋轉(zhuǎn)。應(yīng)用面也比較廣泛,許多用戶都覺得只要購買了自動繞線機(jī)就可以繞制出的線圈,其實這是個很大的誤解,自動繞線機(jī)只是加工設(shè)備,而線圈的成型則完全依靠繞線模具來實現(xiàn),所以模具的組合精度和各種尺寸就顯得尤為重要,那么自動繞線機(jī)對模具有什么要求呢?

首先要提到的模具材料的應(yīng)用,早期由于受到材料品質(zhì)和加工工藝的影響,繞線模具一般都是采用鋼質(zhì),隨著材料技術(shù)的不斷發(fā)展,硬質(zhì)鋁合金和非金屬材材料已經(jīng)成為模具材料的首i選,這些新型材料具有強(qiáng)度高重量輕,易于加工,非常適合于繞線模具的制作。

其次將要提到的是模具的組合方式及結(jié)構(gòu),由于線圈尺寸種類非常多,如果全部開模將會是一筆很大的費用,所以很多模具在設(shè)計之初就已經(jīng)考慮模具尺寸的可調(diào)節(jié)性;同時模具的組合聯(lián)接也應(yīng)考慮快捷性和聯(lián)接牢固性。

自動繞線機(jī)本身的種類和應(yīng)用領(lǐng)域也有很大的差別,所以模具材料的選擇和結(jié)構(gòu),必須考慮到繞制工藝的要求,自動繞線機(jī)與繞線模具兩者的結(jié)合才能加工出符合工藝要求的線圈。


全自動繞線機(jī)控制系統(tǒng)的調(diào)試運行技術(shù)分享


我們在測試的全自動繞線機(jī)時,一般在通過控制系統(tǒng)與機(jī)械系統(tǒng)的聯(lián)調(diào),在滿足功能的基礎(chǔ)上,驗證全自動繞線機(jī)系統(tǒng)的可靠性,并通過激光干涉儀,三坐標(biāo)影像儀的測量數(shù)據(jù)驗證全自動繞線機(jī)控制系統(tǒng)的控制精度。具體操作如下:

1、全自動繞線機(jī)系統(tǒng)的運行基礎(chǔ)

全自動繞線機(jī)系統(tǒng)的運行基礎(chǔ),包括整個系統(tǒng)的供電測試,伺服電機(jī)點動功能測試,限位測試,驅(qū)動器參數(shù)設(shè)置

1.1 系統(tǒng)供電測試

系統(tǒng)的供電測試,主要是系統(tǒng)上電后,各個系統(tǒng)及控制卡,工控計算機(jī),伺服電機(jī)及驅(qū)動器的狀態(tài)指示是否正常。并啟動軟件,測試運動控制卡與 PCI 總線連接通訊是否正常。然后需要測試各個限位開關(guān)的狀態(tài)信號是否正常。

測試上電前,要求根據(jù)配電線路,斷開各個軸負(fù)載電機(jī),計算機(jī),加熱單元供電線路的斷路器,確認(rèn)開關(guān)直流電源的輸出電源極性。通常電機(jī)繞線機(jī)在繞制小型電機(jī)線圈時會選擇固定板式組合模,由于固定板式模具是多片組合而成的,具有一定的重量,只能應(yīng)用在中小型的繞線模中。同時檢查各個負(fù)載,尤其是直流電源的極性!通電后首先檢測開關(guān)電源的輸入輸出電壓,極性。正常后,逐級閉合接通各個負(fù)載的斷路器,確認(rèn)供電無異常后,進(jìn)行下一步的調(diào)試。



繞線組的故障與排除

故障:

1、導(dǎo)線針位置不正確,造成繞線不成功,產(chǎn)生背線,耐壓過高。

2、繞線有背線

3、繞線時有散頭,導(dǎo)致繞線不成功。

4、新購導(dǎo)線針粗糙。

5、繞線不成功的基本因素。

排除:

1、將導(dǎo)線針位置調(diào)整到時鐘的12:00—12:30方向為很i佳位置。

2、背線的處理:

A、檢查針位;活性;

B、磁環(huán)輪是否磨損太大或其中有一個或兩個磁環(huán)輪不轉(zhuǎn)動;

C、調(diào)整排線參數(shù)的匹配;

D、檢查萬象節(jié)與磁環(huán)壓輪齒輪的靈

E、檢查搖擺臂是否左右松動或壓得太緊;

F、磁環(huán)輪的銷子是否磨損太大。


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