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油罐防腐工藝簡(jiǎn)介

油罐使用時(shí)，油罐底部會(huì)被介質(zhì)等腐蝕，從而形成腐蝕穿孔等現(xiàn)象。油罐防腐修復(fù)確保油罐正常使用

油罐防腐施工

1.油罐制造前，底面進(jìn)行噴砂、除銹和防腐，并涂底漆和面漆。

2.提升油箱前，刷好油箱頂板下表面的上壁和底壁;油箱充水試驗(yàn)后，其他部件應(yīng)進(jìn)行防腐修復(fù)。

3.進(jìn)行表面處理(噴砂、除銹、噴丸等)。)。在粉刷底墻之前。當(dāng)基壁損壞時(shí)，快速刷基壁以防生銹:

4.表面處理和除銹前，清除表面油污、油漆層等。

5.處理過(guò)的表面干凈干燥，沒(méi)有油脂和污垢。

防腐工藝要求

1.找一個(gè)合格的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。施工人員必須熟悉防腐產(chǎn)品和操作規(guī)程

2.應(yīng)分析和測(cè)試油箱中可燃?xì)怏w的濃度。罐體應(yīng)通風(fēng)良好，達(dá)到要求后方可在罐內(nèi)操作。

3.防腐涂層質(zhì)量符合要求;

4.充水試驗(yàn)前不得涂漆焊縫。

5.為保證防腐施工質(zhì)量，認(rèn)真做好各項(xiàng)工作，檢查各工序。

油罐竣工驗(yàn)收資料

油罐竣工后，建設(shè)單位應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和規(guī)范，對(duì)一個(gè)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查和竣工驗(yàn)收。
施工單位應(yīng)向建設(shè)單位提交以下竣工資料：
1、油罐交工驗(yàn)收證明書；
2、竣工圖或施工圖附設(shè)計(jì)修改文件及排版圖；
3、材料和附件出廠質(zhì)量合格證書或檢驗(yàn)報(bào)告；
4、油罐基礎(chǔ)檢查記錄；
5、油罐罐體幾何尺寸檢查記錄；
6、隱蔽工程檢查記錄；
7、焊縫射線探傷報(bào)告；
8、焊縫超聲波探傷報(bào)告；
9、焊縫磁粉探傷報(bào)告；
10、焊縫滲透探傷報(bào)告；
11、焊縫返修記錄（附標(biāo)注缺陷位置及長(zhǎng)度的排版圖）；
12、強(qiáng)度及嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)報(bào)告；
13、基礎(chǔ)沉降觀測(cè)記錄。

油罐制造安全標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)知識(shí)

油罐 罐底的嚴(yán)密性，應(yīng)以充水實(shí)驗(yàn)過(guò)程中罐底無(wú)滲漏為合格。若發(fā)現(xiàn)罐底與根底觸摸間有水滲出，或根底下排水管有水滲出，應(yīng)查出罐底滲漏處的缺點(diǎn)，并進(jìn)行焊補(bǔ)。罐壁的強(qiáng)度及嚴(yán)密性，應(yīng)以充水到規(guī)劃液位并堅(jiān)持48h后，罐壁無(wú)滲漏、無(wú)反常變形為合格。發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)應(yīng)放水，使液面比滲漏處低300mm擺布，然后對(duì)缺點(diǎn)進(jìn)行處置，焊補(bǔ)。固定頂?shù)膹?qiáng)度及嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，罐內(nèi)水位應(yīng)在規(guī)劃液位下1m時(shí)，將一切開口關(guān)閉，然后持續(xù)緩慢充水升壓，當(dāng)罐內(nèi)空間壓力升至實(shí)驗(yàn)壓力時(shí)，暫停充水。在罐頂焊縫外表涂肥皂水，如未發(fā)現(xiàn)滲漏，且無(wú)反常變形為合格。實(shí)驗(yàn)后應(yīng)將開口翻開，康復(fù)常壓。當(dāng)氣候變化劇烈時(shí)不宜作固定頂強(qiáng)度及嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。

罐壁焊縫檢驗(yàn)

在罐外是連續(xù)焊縫，罐內(nèi)是間斷焊縫的搭接焊縫，以及對(duì)接焊縫都要噴涂煤油，對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)密性檢查，焊縫檢查時(shí)，要把臟污和鐵銹清除，并涂上乳液或白土乳液。干燥后，在其另一側(cè)的焊縫上至少要噴涂?jī)纱蚊河?，每次中間要間隔10min。由于煤油滲透力強(qiáng)，可以流過(guò)的毛細(xì)孔，如果煤油噴涂浸潤(rùn)12h后，在涂有的焊縫表面沒(méi)有出現(xiàn)斑點(diǎn)，焊縫就符合要求。如果周圍氣溫低于0 ℃，則要在24h后不應(yīng)出現(xiàn)斑點(diǎn)，冬天為了加快檢查速度，允許將煤油加熱至60-70 ℃噴涂浸潤(rùn)焊縫。這種情況下，在1h內(nèi)不應(yīng)出現(xiàn)斑點(diǎn)。