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機(jī)械密封離心泵

機(jī)械密封的輔助設(shè)施—沖洗裝置

沖洗裝置是機(jī)械密封最主y要的輔助設(shè)施，泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，密封腔中沉積或形成雜質(zhì)，必須進(jìn)行沖洗。否則會(huì)因結(jié)晶的析出、顆粒雜質(zhì)的沉淀，使機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)失去浮動(dòng)性，彈簧失靈。清洗離心泵零件的基本原則為一切清洗方法，都必須充分考慮下述幾項(xiàng)基本要求。更嚴(yán)重的是顆粒磨損、雜質(zhì)進(jìn)入摩擦副會(huì)加劇磨損，導(dǎo)致機(jī)械密封迅速失效。所以，一般情況下泵用機(jī)械密封均應(yīng)進(jìn)行沖洗。

單級(jí)離心泵維護(hù)檢修規(guī)程

設(shè)備衛(wèi)生

1.設(shè)備清潔，外表無灰塵、油垢。

2.基礎(chǔ)及底座清潔，表面及周圍無積水、廢液，環(huán)境整齊、清潔。

3.進(jìn)出口閥門、管口法蘭、泵體等處接合面均無泄漏。

4.軸封處泄露

A.填料密封：介質(zhì)為水時(shí)，初期每分鐘不多于20滴，末期每分鐘不多于40滴；其他液體每分鐘不多于15滴。

B.機(jī)械密封：初期應(yīng)無泄露，末期每分鐘不超過5滴。

化工離心泵與其它離心泵特性要求區(qū)別     化工用離心泵   多級(jí)離心泵

無泄漏或少泄漏

化工泵輸送的介質(zhì)多數(shù)為易r燃、易r爆、有毒、有害的液體，一旦泄漏將嚴(yán)重污染環(huán)境，危及人身安全和職工的身心健康，更不符合無泄漏工廠和清潔文明工廠的要求，這就必須保證化工泵運(yùn)行時(shí)不泄漏，在泵的密封上采用新技術(shù)、新材料，按規(guī)程操作，高質(zhì)量檢修。④打開泵殼和吸入管路高點(diǎn)的放氣閥，利用吸入罐液位靜水壓力自流灌泵，或用真空泵引油灌泵，確認(rèn)泵殼和吸入管路中沒有氣體后關(guān)閉放氣閥。

管道離心泵吸水管浸入水的深度不夠。先測(cè)量離心泵吸水管口浸入水的深度，如果浸入過淺，則采取降低水泵的安裝髙度或增加離心泵吸水管的長(zhǎng)度等措施,保證水泵吸水口浸入水面以下的深度不于0.5米

管道離心泵進(jìn)水口或葉輪流道堵塞。先停車檢查出具體的堵塞部位，然后再清除堵塞物，根據(jù)堵塞物的種類（泥沙、雜物等）可分別采取洗井（建議用空氣壓縮機(jī)或其他機(jī)具）、設(shè)置攔污柵等措施來改善進(jìn)水質(zhì)量，預(yù)防堵塞現(xiàn)象再次發(fā)生。