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軸流風(fēng)機(jī)

   

































軸流風(fēng)機(jī)的調(diào)試方法

1、軸流風(fēng)機(jī)安置完畢后，在啟動前應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動的靈活性，用手撥動葉片是否有卡殼摩擦現(xiàn)象。檢查風(fēng)機(jī)及相鄰管道內(nèi)是否有遺留東西和別的雜物。

2、檢查管道內(nèi)的風(fēng)門是否處于開啟狀態(tài)。

3、人員應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)。

4、啟動風(fēng)機(jī)，檢查扇葉轉(zhuǎn)向是否與旋轉(zhuǎn)標(biāo)識標(biāo)記的相符合，在檢查合格后，試運(yùn)行10-30分鐘后停止，檢查葉片有無松動現(xiàn)象，減振座與底子連接螺栓有無松動，一切正常后，才正式啟動，投入運(yùn)行。

軸流風(fēng)機(jī)的使用：                                                                                                                                                                         

































軸流風(fēng)機(jī)的運(yùn)行靠的是電動機(jī)的帶動，其實(shí)任何設(shè)備都是一樣，想要運(yùn)轉(zhuǎn)起來就必須有個類似的"發(fā)動機(jī)"。在選擇軸流風(fēng)機(jī)的電動機(jī)時，總希望電動機(jī)能帶動葉輪很快地達(dá)到額定轉(zhuǎn)速而正常地工作。電動機(jī)的起動包括通電起動和加速全過程。其起動方式分為全壓起動和減壓起動。

合理地選擇電動機(jī)的起動方法，必須根據(jù)供電電網(wǎng)的容量、機(jī)械負(fù)載對起動轉(zhuǎn)矩的要求、電動機(jī)本身的特點(diǎn)等因素，進(jìn)行具體的分析，以求獲得規(guī)定的起動時間。例如，電網(wǎng)的容量很大，電動機(jī)的起動電流不會在電網(wǎng)上引起顯著的電壓降落，此外，電網(wǎng)的控制線路和設(shè)備允許短時通過足夠大的起動電流，就可采用全壓起動;如果風(fēng)機(jī)在起動時所要求的轉(zhuǎn)矩不大，并且電網(wǎng)容量相對電動機(jī)而言又不很大，則主要考慮如何減少起動電流而采用減壓起動。

隧道軸流風(fēng)機(jī)

隧道軸流風(fēng)機(jī)類型為圓筒式軸流風(fēng)機(jī)，采用翼型軸流式葉輪，由電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動，風(fēng)機(jī)筒體內(nèi)部應(yīng)設(shè)置有靜導(dǎo)流葉片。采用完全對稱翼型軸流式葉輪，可通過改變電機(jī)旋向?qū)崿F(xiàn)正、反向通風(fēng)，風(fēng)機(jī)正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)條件下性能參數(shù)應(yīng)基本相等。機(jī)殼應(yīng)采用鋼板整體焊接而成，風(fēng)筒應(yīng)經(jīng)滾圓后連續(xù)焊接制成。并具有足夠的強(qiáng)度與剛度，足以承受運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動負(fù)荷，同時應(yīng)確保機(jī)殼的制造精度，保證電機(jī)軸心與機(jī)殼中心一致。葉片應(yīng)采用氣動特性好的翼型截面，單向地鐵隧道軸流風(fēng)機(jī)葉片的翼型斷面為非對稱機(jī)翼型；可逆隧道軸流風(fēng)機(jī)葉片的翼型斷面設(shè)計(jì)應(yīng)為特殊設(shè)計(jì)的完全對稱機(jī)翼型，以保證正、反轉(zhuǎn)具有基本相等的性能。隧道軸流風(fēng)機(jī)整流罩應(yīng)采用高強(qiáng)度鋁合金材料鋼模壓力拉伸制成。整流罩應(yīng)通過螺栓與葉輪連接牢固，并可靈活拆卸。