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在眾多殼體中為什么鋁型材殼體深受廣大行業(yè)的青睞,這種鋁型材殼體采用鋁材制作而成的殼體產(chǎn)品,以其特有的特點吸引廣大同行,那下面小編就來為大家介紹一下鋁型材殼體到底有哪些特點和優(yōu)勢:
1、鋁型材殼體有很好的延展性能,可以與很多金屬元素制作輕型合金,材質(zhì)??伤苄詮?,生產(chǎn)性好,對于生產(chǎn)制作有很好的優(yōu)勢。
2、彈性系數(shù)小,碰撞摩擦不起火花,才汽車工藝中表現(xiàn)佳。
3、鋁含量非常高,儲量豐富。采用了熱、冷兩種工藝處理,有很強的耐腐蝕性能。
4、鋁型材殼體沒有金屬污染,沒有毒性,表面氧化層沒有揮發(fā)性金屬。
5、鋁型材殼體有良好的鑄造性能;表面處理性能良好;化學性能穩(wěn)定,無磁性,可以重復回收利用,是一種良性可循環(huán)的金屬材料。
鋁型材鍍鈦金工藝,屬于鍍膜技術,它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎上增加預鍍和電鍍工藝步驟,鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于鹽和鹽酸的水溶液中進行化學處理。鋁型材鍍鈦金工藝,屬于鍍膜技術,它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎上增加預鍍和電鍍工藝步驟,鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于鹽和鹽酸的水溶液中進行化學處理。電鍍工藝的鍍液成分包括硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑。本工藝具有簡單、實用、效果佳等優(yōu)點,本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍,可加工成各種形態(tài)的金色、彩色,黑色等光亮的多種系列鋁型材產(chǎn)品。
鍍鈦工藝鋁型材鍍鈦金工藝,包括選材、拋光、化學除油、清水沖洗、活化、真空鍍鈦工藝步驟,其特征在于它還包括:
a、預鍍工藝,該工藝是將活化后并經(jīng)清水沖洗的鈦金鋁型材置于由鹽、鹽酸和水組成的液體中進行化學處理,處理溫度為常溫,處理時間至液體發(fā)生激烈化學反應為止;
b、電鍍工藝,該工藝中鍍液成份包括硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑,工藝條件:電流3-4A /dm陰極移動、5-7A/dm空氣攪拌,鍍液溫度50-60℃,PH 值3.9-4.2,電鍍時間15分鐘。
粉末噴涂是鋁型材生產(chǎn)加工的一種比較省時,的方式。那么今天我們就來了解一下鋁型材粉末噴涂的幾個突出優(yōu)勢吧!
1、工藝較為簡單,主要得益于生產(chǎn)過程中主要設備的自動精度的提高,對一些主要的技術參數(shù)已經(jīng)可以實現(xiàn)微電腦控制,有效地降低工藝操作難度,同時輔助設備大為減少;
2、成品率高,一般情況下,如果各項措施得當,可控制不合格品的產(chǎn)生;
3、能耗明顯降低,在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中,水、電的消耗是相當大的,特別是在氧化工序。工業(yè)鋁型材英文名,Industrialaluminum,別名:工業(yè)鋁材。整流機的輸出電流可達到8000~11000A之間,電壓在15~17.5V之間,再加上機器本身的熱耗,需要不停地用循環(huán)水進行降溫,噸電耗往往在1000度左右,同時輔助設施的減少也可以降低一些電耗;