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電動機不轉(zhuǎn)但有嗡嗡聲:
測量電動機接線柱,若三相電壓平衡且為額定電壓值,可判斷是嚴重過載,檢查的步驟:先去掉負 載,這時電動機的轉(zhuǎn)速與聲音正常,可以判定過載或者負載機械部分有故障,若任然不轉(zhuǎn)動,可用手轉(zhuǎn)動一下電動機軸,如果很緊或轉(zhuǎn)不動,再測三相電流,若三相電流平衡,但比額定值大,說明電動機的機械部分被卡住,可能是電動機缺油,軸承銹死,或損壞嚴重,端蓋或者油蓋裝的太斜,轉(zhuǎn)子和內(nèi)膛相碰(掃膛)當用手轉(zhuǎn)動電動機軸到某一角度時感到比較吃力或聽到周期性的擦擦聲,可判斷為掃膛。抽出轉(zhuǎn)子時,必須注意不要碰傷定子線圈,轉(zhuǎn)子重量不大的,可以用手抽出。
電動機試運行過程中檢查:
(1)電動機在通電試運行時必須提醒在場人員注意,傳動部分附近不應有其它人員站立,也不應站在電動機及被拖動設備的兩側(cè),以免旋轉(zhuǎn)物切向飛出造成傷害事故。
(2)接通電源之前就應作好切斷電源的準備,以防萬一接通電源后電動機出現(xiàn)不正常的情況時(如電動機不能啟動、啟動緩慢、出現(xiàn)異常聲音等)能立即切斷電源。使用直接啟動方式的電動機應空載啟動。由于啟動電流大,拉合閘動作應迅速果斷。(3)一臺電動機的連續(xù)啟動次數(shù)不宜超過3~5次,以防止啟動設備和電動機過熱。尤其是電動機功率較大時要隨時注意電動機的溫升情況。電動機轉(zhuǎn)速慢且有嗡嗡聲:這種故障表現(xiàn)為軸振東,若測得一相電流為零,而另兩相電流大大超過額定電流,說明是兩相運轉(zhuǎn),其原因是:電路或者電源一相斷路,或電動機繞組一相斷路。
(4)電動機啟動后不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動不正?;蛴挟惓B曇魰r,應迅速停機檢查。
(5)使用三角啟動器和自耦減壓器時,軟啟動器或變頻啟動時必須遵守操作程序。
高壓電機連接部位的檢查:
負載機械和電動機本身經(jīng)檢查如果都正常,則引起電動機振動的原因是由連接部位造成的。這時要檢查電動機基礎水平面、傾斜度和強度。檢查中心找正是否正常,聯(lián)軸器本身是否平衡,連接間隙是否均勻、正確。聯(lián)軸器的張口是否正確等。一般應是下張口,即聯(lián)軸器下部的軸向間隙比其上部的軸向間隙要大些。最常見的是繞組接地故障,即絕緣損壞,使帶電部分與機殼等不應帶電的金屬部分相碰,發(fā)生這種故障,不僅影響電機正常工作,還會危及人身安全。