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壓力容器簡單理解就是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備。其用途比較廣泛，它在工業(yè)、民用、等許多部門以及科學研究的許多領域都具有重要的地位和作用。壓力容器的質量好壞很大程度取決于其制造工序，下面我們看下壓力容器的制造到底是怎樣完成的。

壓力容器制造工序一般可以分為：原材料驗收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機加工（含刨邊等）工序、滾制工序、組對工序、焊接工序（產品焊接試板）、無損檢測工序、開孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗工序、防腐工序。

根據設計壓力（P），內部壓力容器也可分為四個壓力等級，具體分類如下：

低壓（代碼L）容器0.1 MPAP 按容器在生產中的作用分類反應壓力容器（代號R）：用于完成介質的物理、化學反應。

換熱壓力容器（代號E）：用于完成介質的熱量交換。

分離所述壓力容器（代碼S）：為平衡緩沖液氣體純化和分離的完成的流體壓力介質。

儲存壓力容器（C類，B類球罐）：用于儲存、充裝氣體、液體、液化氣等介質。

壓力容器內外部檢驗這種檢驗必須在停車和容器內部清洗干凈后才能進行。檢驗的主要內容除包括外部檢查的全部內容外，還要檢驗內外表面的腐蝕磨損現象;用肉眼和放大鏡對所有焊縫、封頭過渡區(qū)及其他應力集中部位檢查有無裂紋，必要時采用超聲波或射線探傷檢查焊縫內部質量;測量壁厚。若