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OCWS系列 垃圾衍生燃料(SRF/RDF-5)成型系統(tǒng)是公司專門研發(fā)用于生活垃圾、工業(yè)固廢等偏軟性且成份復雜垃圾的成型設備系統(tǒng),該系列設備尤其適合生活垃圾、造紙廢渣、洗水廠廢渣、紡織廢料、皮革廢料、碎布廢料、水廠污泥、工業(yè)污泥等的成型燃料加工。
煉油廠油泥壓縮成型機生產(chǎn)廠家由于生物質含有大量輕質物質,受熱后變成煙,所以在使用生物質作燃料時,采用消煙爐具。目前已經(jīng)作了相應的配套研發(fā),形成了炊事、取暖、發(fā)電、鍋爐等設備。利用生物質 成型(經(jīng)過秸稈壓塊機壓制生產(chǎn)而成)直燃消煙技術,是燃煤鍋爐改造的主要方向。能減少石油制品和氣體燃料的使用,降低鍋爐使用單位的鍋爐運行成本。 降低大氣污染,保護環(huán)境。
該系列設備尤其適合生活垃圾、造紙廢渣、洗水廠廢渣、紡織廢料、皮革廢料、碎布廢料、水廠污泥、工業(yè)污泥等的成型燃料加工。該成型設備采用高強度鋼板整體焊接而成,內部構件一體成型加工,結構堅固可靠,通過機械物理壓制的方式將生活垃圾、工業(yè)固廢等原料壓縮成型制作成SRF/RDF-5燃料。煉油廠油泥壓縮成型機生產(chǎn)廠家新型沖壓式固化燃料成型設備,經(jīng)過幾年的不斷研發(fā)和客戶使用意見的反饋,產(chǎn)品不斷改進完善,在機器結構、潤滑、冷卻、密封防塵、防油、進料、出料成型、沖桿和模具、產(chǎn)量、能耗等方面取得了重大突破,已獲國家多項發(fā)明。
生物質顆粒機是以農(nóng)作物秸稈或木屑為原料,經(jīng)過生物質顆粒機壓制而成顆粒燃料,在這里小編為大家介紹的是影響生物質顆粒機壽命有哪些因素:
1、物料的水分過低,加工產(chǎn)品的硬度太強,加工時設備動力消耗大,增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本,降低了生物質顆粒機的使用工作壽命。水分過大不易粉碎,增加了錘片的撞擊次數(shù),同時由于物料的摩擦和錘片的打擊而產(chǎn)生熱量,使加工產(chǎn)品內部水分蒸發(fā),蒸發(fā)的水分與粉碎出的細粉形成糨糊而堵塞了篩孔,減少了生物質顆粒機的排料.一般將產(chǎn)品原料如谷物、玉米秸稈等的粉碎產(chǎn)品水分均控制在14%以下。
2、在物料粉碎即將結束時,將少許麥皮拌合食用油并投入機器內,壓制1-2分鐘后停機,使生物質顆粒機的模具孔內充滿油料,以便下次開機就能投料生產(chǎn),既保養(yǎng)模具,又節(jié)約工時。生物質顆粒機停機后松動壓輪調節(jié)螺絲,并清除殘余料。
3、可在生物質顆粒機的進料口設置永磁筒、或除鐵器,以免影響壓輪、模具和中心軸的使用壽命。顆粒燃料在擠壓過程中溫度高達50-85℃,并且壓輪在運轉工作時承受較強的被動力,但又缺乏必要的、有效的粉塵保護裝置,所以每隔2-5個工作日,必須清洗一次軸承,并加入耐高溫油脂。生物質顆粒機主軸每隔一個月清洗加油一次,齒輪箱間隔半年就要進行清洗保養(yǎng),傳動部分的螺絲緊固更換應隨時進行。