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滿足生產(chǎn)數(shù)量后有剩余紙頭,瓦紙與里紙一邊多一邊少。
一般情況不必切斷,直至用完少的那邊原紙?jiān)偻C(jī),重型瓦楞機(jī)價(jià)格停機(jī)時(shí)要用刀子整齊割斷原紙。多余的單面瓦楞紙板,下次生產(chǎn)用同幅、同質(zhì)的原紙時(shí),在輸送橋上與新出的單面瓦楞紙板粘接好使用。
另外,確因故停車有剩余紙頭,可人工復(fù)卷到同規(guī)格質(zhì)量的大卷筒上。
當(dāng)三層、五層、七層或更多層的瓦楞紙板組合后,即進(jìn)入干燥、定型和冷卻系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)就是雙面機(jī)部分。雙面機(jī)由熱段和冷段組成。主要作用是充分蒸發(fā)掉瓦楞紙板中的水份,使粘合劑固化,瓦楞定型。加熱段由多組熱烘箱并排組成,表機(jī)光潔平整。瓦楞紙板直接貼在其上,在瓦楞紙板的上端面上加在透氣性好,有一定張力和重力的專用帆布帶和傳動(dòng)壓輥,使瓦楞紙板在運(yùn)行中一定的壓力下加熱烘干。加熱段又分為高溫區(qū)和低溫區(qū),高溫區(qū)使粘合劑糊化、烘干,增強(qiáng)粘結(jié)力。低溫區(qū)使瓦楞紙板干燥并趨于穩(wěn)定。冷卻段的功能為散發(fā)多余熱量,均勻水份,避免翹曲,使瓦楞紙板順利進(jìn)入下道工藝。
重型瓦楞機(jī)價(jià)格接班時(shí)的檢查工作
1.1 接班人員應(yīng)提前15分鐘到崗,接受班長(zhǎng)安排當(dāng)天的工作及其他注意事項(xiàng)。
1.2 交班人員應(yīng)向接班人員詳細(xì)詢問(wèn)上一班生產(chǎn)情況;設(shè)備運(yùn)行情況;正加工、待加工產(chǎn)品情況以及當(dāng)班需要注意和解決的問(wèn)題。
1.3 接班人員對(duì)上班交接內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)檢查。設(shè)備完好情況;工作場(chǎng)地、設(shè)備等清潔衛(wèi)生及設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)狀況是否屬實(shí)。
1.4 交接班雙方確認(rèn)無(wú)誤后,填寫書面交接記錄,交接工作完成。
重型瓦楞機(jī)價(jià)格操作前準(zhǔn)備工作
2.1 交接班確認(rèn)后,根據(jù)計(jì)調(diào)中心下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃(生產(chǎn)通知單)及生產(chǎn)班次安排,將生產(chǎn)計(jì)劃(生產(chǎn)通知單)合理安排到各生產(chǎn)班組。
2.2 生產(chǎn)線工藝員根據(jù)生產(chǎn)班長(zhǎng)安排和生產(chǎn)通知單配紙要求,按生產(chǎn)數(shù)量所需配紙?zhí)崆耙粋€(gè)時(shí)間周期開出領(lǐng)料單,領(lǐng)料單經(jīng)班長(zhǎng)批準(zhǔn)后向庫(kù)房領(lǐng)用生產(chǎn)材料;根據(jù)生產(chǎn)通知單要求對(duì)所領(lǐng)生產(chǎn)材料進(jìn)行紙張幅寬、克重、顏色、等進(jìn)行確認(rèn)。
2.3 主機(jī)手再次對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,接通主機(jī)電源,讓設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)以觀察設(shè)備運(yùn)行是否良好、平穩(wěn),檢查各零部件是否松動(dòng),有無(wú)異常情況等,如有應(yīng)立即上報(bào)工段并通知機(jī)、電修理工進(jìn)行檢查維護(hù);將集中供氣裝置和各濾清裝置中積水排除。
2.4 制膠人員根據(jù)生產(chǎn)通知單進(jìn)行粘合劑準(zhǔn)備,并作好相關(guān)記錄。