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發(fā)布時間:2021-08-24 15:21  






 通常假定裝配線的節(jié)拍一定,并且所有工作站的加工時間基本相等。類型不同的裝配,有很大差異性,主要體現(xiàn)在:

    1.裝配線上物料搬運設(shè)備(皮帶或傳送器、天車)

    2.生產(chǎn)線平面布置的類型(U型,直線型,分支型)

    3.節(jié)拍控制形式(機動、人動)

    4.裝配品種(單一產(chǎn)品或多種產(chǎn)品)

    5.裝配線工作站特性(工人可以坐、站、跟著裝配線走或隨裝配線一起移動等)

    6.裝配線的長度(幾個或許多工人)

    裝配線是一種特殊的產(chǎn)品導(dǎo)向布局形式。裝配線指的是由一些物料搬運設(shè)備連接起來的連續(xù)生產(chǎn)線。裝配線是一種很重要的技術(shù),可以說,任何有著多種零部件并進行大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品在某種程度上都采用裝配線生產(chǎn)。因此裝配線的布置受裝配線設(shè)備,產(chǎn)品,人員,物流運輸以及生產(chǎn)方式等多種因素的影響。







流水線生產(chǎn)線自動化分類

    依被生產(chǎn)的產(chǎn)品的形態(tài),流水線生產(chǎn)線自動化分為液體流水線生產(chǎn)線自動化和固體流水線生產(chǎn)線自動化兩類。

     ① 液體流水線生產(chǎn)線自動化

     包括各種飲料、液狀調(diào)味品、日用化工品和藥品中那些具有一定粘度的液態(tài)物質(zhì)的流水線生產(chǎn)線自動化。這類產(chǎn)品的流水線生產(chǎn)線大都采用容器灌裝法,需要經(jīng)過容器清洗(或容器制造)、計量灌裝、封口貼標等幾道主要工序。例如,啤酒流水線生產(chǎn)線生產(chǎn)自動線由洗瓶、灌裝、壓蓋、殺菌、貼標五臺主機按工藝流程布置,單機進行控制,中間用柔性輸送鏈聯(lián)結(jié)并協(xié)調(diào)生產(chǎn)節(jié)拍。因為啤酒是含氣性飲料,故采用等壓法灌裝、液位法計量。整機為旋轉(zhuǎn)型,由機械傳動系統(tǒng)控制同步運行,用機、電、氣綜合技術(shù)組成程序控制系統(tǒng)。環(huán)形酒缸液位采用介質(zhì)壓力傳感閉環(huán)自動調(diào)整,灌裝過程采用機械方式開環(huán)自動控制,檢測故障采用機電聯(lián)鎖控制自動停車、人工排除,全部潤滑、清洗和壓縮空氣系統(tǒng)均集中操縱。

     ② 固體流水線生產(chǎn)線自動化

     包括粉粒類(流水線生產(chǎn)線時無個體定向要求)、顆粒類和單件類(流水線生產(chǎn)線時大都有定向和姿勢要求)物體的流水線生產(chǎn)線自動化?,F(xiàn)代先進的塑料流水線生產(chǎn)線技術(shù)已得到廣泛應(yīng)用。塑料和復(fù)合材料流水線生產(chǎn)線一般經(jīng)過計量、制袋、裝填、封口、裁切等幾道主要工序。執(zhí)行機構(gòu)大都由機械傳動系統(tǒng)操縱,由閉環(huán)程序控制系統(tǒng)進行參數(shù)控制和同步調(diào)整。立式制袋、充填、封口多功能流水線生產(chǎn)線機通過光電裝置檢測和識別記號,控制修正輥上下運動,以保證流水線生產(chǎn)線材料上印刷圖案的準確定位。臥式吸塑熱成型流水線生產(chǎn)線機用于定向排列式集合流水線生產(chǎn)線。對振動供料、真空吸塑、遠紅外加熱、機械沖裁等進行集中操縱、自動控制。







         生產(chǎn)設(shè)備和裝配方式是影響企業(yè)生產(chǎn)效率的兩個重要因素,選擇什么樣的生產(chǎn)設(shè)備就應(yīng)該采用什么樣的裝配方式,只有搭配得當才能發(fā)揮設(shè)備的優(yōu)勢提高生產(chǎn)效率。當流水線設(shè)備在生產(chǎn)中得以應(yīng)用,裝配方式選擇是否得當就顯得非常重要。流水線的生產(chǎn)方式使得產(chǎn)品的加工環(huán)節(jié)緊密相連,縮短了產(chǎn)品在各個環(huán)節(jié)之間的流通時間,因此提高了生產(chǎn)效率。這種生產(chǎn)效率的提高也包括對產(chǎn)品質(zhì)量的提升。產(chǎn)品在各環(huán)節(jié)之間流通時間縮短,在生產(chǎn)節(jié)奏一定的情況下,為了確保生產(chǎn)線的正常運行,生產(chǎn)線上各工位的裝配節(jié)奏需要加快。產(chǎn)品的裝配方式我們可以分為三類:手動裝配、半自動裝配、全自動裝配,三種裝配方式依據(jù)自動化程度的高低劃分。其中,手動裝配的效率,全自動裝配對產(chǎn)品零部件的標準化程度要求,半自動裝配是機器與人工的結(jié)合,它將適合機器裝配的部分交由機器完成,不適合機器完成的交由人工完成。半自動裝配是三種裝配方式中應(yīng)用為廣泛的一種。流水線設(shè)備裝配方式我們會依據(jù)產(chǎn)品的加工工藝、裝配節(jié)奏、線體運行速度要求進行考量。





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