【廣告】
【太原勃泰科技有限公司】在氣體制備、分離及純化等方面積累了大量專業(yè)知識及經驗,在技術開發(fā)、技術轉讓、工程化方面有良好的業(yè)績。尤其在催化劑應用方面,取得了良好的成果。根據(jù)市場需要和公司規(guī)劃,開發(fā)出各種系列催化劑、吸附劑產品和工程技術,泰欣始終走研發(fā)、創(chuàng)新之路,公司的CH3OH制氫、水電解制氫、CH3OH制CO、變壓吸附提純、氣體純化等技術和氣體設備始終走在同行前列。
對于重整制氫技術哪些方面還需研究?下面由制氫生產廠家介紹一下:
(1)工藝的安全性:原料和產品氫氣都是可燃性物質,,所以對其工藝的安全問題進行研究非常必要。
(2)反應條件:研究不同反應條件,如:微波、電磁場等對重整制氫的影響。
(3)催化劑:開發(fā)出高選擇性、高活性和高穩(wěn)定性的重整制氫反應的催化劑,改善反應的工藝條件,地發(fā)揮催化劑的效率。
(4)反應裝置:研制出體積小、重量輕、性能良好且系統(tǒng)壽命較好的緊湊型重整器,提高氫氣產率和能量利用率,也是研究的主要任務.
蒸汽重整反應通常在250-300℃,1.5MPa,H20與CH30H摩爾比為1.0-5.0的條件下進行,重整產物氣經過變壓吸附等凈化過程,可得不同規(guī)格的氫氣產品。
蒸汽重整過程既可以使用等溫反應系統(tǒng),也可以使用絕熱反應系統(tǒng)。等溫反應系統(tǒng)采用管式反應器,管殼中充滿熱載體進行換熱,保持恒溫反應。在絕熱反應系統(tǒng)中,蒸汽與混合物經過一系列絕熱催化劑床層,床層之間配備換熱器。
卸催化劑
因各種原因需卸出催化劑,當需卸出已還原過的或使用過的催化劑時,拆卸前必須對催化劑進行鈍化處理操作。 (具體操作見催化劑使用說明書)。
⑴ 打開轉化爐上封頭。
⑵ 松動下蓋緊固螺栓,用手動葫蘆或強度足夠的加長拉筋螺栓支固,使下封頭法蘭與管板離開約80~100mm,必要時使下蓋法蘭面傾斜10~15°
⑶ 從寬縫間卸出催化劑。 如催化劑還能使用, 卸出時應小心操作,盡量減少催化劑破碎。卸完催化劑后,卸氧化鋁瓷球。
⑷ 將催化劑和氧化鋁瓷球分別收集好,并將轉化爐內清洗干凈。
制氫生產廠家介紹,結蠟會導致循環(huán)氣中的含量在 0.5 %左右,年損失也會達到1800t。減少結蠟措施也是各個廠家所需要了解的。這里給大家分享下。
( 1 ) 原始開車前要進行徹底吹掃, 盡量不使鐵質進入催化劑層 ;
( 2 ) 正常開車要盡量避開易結蠟的低溫區(qū) ( 185~ 215℃ ) , 停車置換要徹底 , CO CO2<0.5 % ;
( 3 ) 嚴格控制好壓力及空速, 空速一般控制在 8000~ 10000m3/h。