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70T雙色注塑機注入工作壓力
在當今生產(chǎn)雙色注塑機加工生產(chǎn)制造中,基本上全部的注塑機的注入工作壓力全是以柱塞泵或擠出機螺桿頂端對塑料所施的工作壓力(由燃油管壓力換算來的)為標準的。注入工作壓力在注塑工藝中常起的功效是,擺脫塑料從料筒流入凹模的流動性摩擦阻力,給與耐磨材料充模的速度及其對耐磨材料開展夯實。
核心料可以使用低黏度的材料來降低射出壓力。
從多色射出成型、雙料共射出成型的特性與應用可以看出未來有逐步取代傳統(tǒng)射出成型制程的趨勢。
70T雙色注塑機革新性射出成型技術不但提高了射出成型制程的精密度、提供高難度制程技術,而且開拓了射出成型制程領域的范圍。創(chuàng)新的射出設備與制程,才足以應付愈來愈多樣化、高質量、高附加價值的產(chǎn)品需求。雙色注塑現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應用到了電子產(chǎn)品,電動工具,產(chǎn)品,家電,玩具等等幾乎所有的塑膠領域,雙色模具的制作和成型以及雙色多色注塑機和雙色注塑原材料的研發(fā)也有了飛速的發(fā)展。
雙色注塑機的優(yōu)點是:
70T雙色注塑機容易實現(xiàn)嵌件的成型;方便配置各種自動裝置,實現(xiàn)復雜、精細塑料制品的自動成型;雙色注塑機具有旋轉、移動、傾斜等,便于鑲件的成型和模具中的組合成型;因為雙色注塑機由水平模板支撐,使其上下能開閉,這種結構有利于長時間保持模具和機械的精度;此外,雙色注塑機還具有占地面積小、模具結構簡單、裝卸方便、成本低、容易取出塑料件模腔、有利于精密成型等優(yōu)點。
雙色注塑機注射成型工藝優(yōu)點
1. 70T雙色注塑機減少了產(chǎn)品的形成和后處理工藝,節(jié)省了溶印成本,提高了產(chǎn)品的美觀視覺效果,提高了產(chǎn)品檔次和附加值
2.柔性樹脂材料具有防滑、增加摩擦的作用,使其更符合人機工程學,具有較好的手感。
3.高的產(chǎn)品質量和噴射的顏色穩(wěn)定性,所述產(chǎn)品是易于控制變形,高收率短的循環(huán)時間,低損耗注射超過7%的包封,降低制造成本比塑料封裝20%-30%