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中央供料系統(tǒng)的正確操作方法
中央供料系統(tǒng)的正確操作方法:
在運轉(zhuǎn)中要注意軸承的溫度,一定要使軸承保持良好的潤滑狀態(tài),并且留意音響和振動有無異常。發(fā)現(xiàn)不正常情況時,首先應(yīng)該是停機檢查是否被不易破碎的物件卡住,或是中央供料系統(tǒng)已損壞。
每天中央供料系統(tǒng)操作完之后,要檢查緊固螺栓是否牢固,易磨損部位的磨損程度如何。如果在日常使用中多加注意一下,就可以讓中央供料系統(tǒng)更耐用。
中央供料系統(tǒng)組成設(shè)備的作用
中央供料系統(tǒng)組成設(shè)備的作用:
1、集塵器:它主要起保護風(fēng)機的作用和收集細微粉塵。
2、儲料桶:儲存剩余原料用的設(shè)備,能有效的減少原料的污染和浪費。
3、分支站:它作用于分開原料,使原料分到每臺注塑機上。
4、抽空吸料盒:它主要用于清空管路,安裝于干燥機或原料桶底部。
5、電眼料斗:它作用于自動補充原料,當料斗的原料快用完時,電眼斗就會自動補充原料。
6、中央控制臺:它是控制整個系統(tǒng)的主要部分,相當于電腦的CPU,智能化的PLC 觸控屏美化直觀,而且操作方便。
中央控制臺、旋風(fēng)集塵器、能過濾器、風(fēng)機、分支站、干燥料斗
中央控制臺、旋風(fēng)集塵器、能過濾器、風(fēng)機、分支站、干燥料斗、除濕機、選料架、微動料斗、電眼料斗、截風(fēng)閥、截料閥。
系統(tǒng)特點
一、:中央供料系統(tǒng)可實現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用,在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用,能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣踊刂啤⒈O(jiān)測等、并能滿足24小時不停機的生產(chǎn)需要。
二、節(jié)能:中央供料系統(tǒng)操作簡易,只需要少數(shù)的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求,從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相對應(yīng)地減少了很多的單機設(shè)備,也就節(jié)省了電能及減少維護費用。這種依靠壓縮空氣,采用風(fēng)管輸送料的方式,占地小,用人少,環(huán)境也比較清潔,可以用來輸送粒料和粉料。
三、個性化:中央供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶,不同的車間特點,不同的原料使用要求。都可以依實際的需要來設(shè)計出化的方案。
四、現(xiàn)代化工廠形象:中央供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至底的程度,從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間,而中央供料系特集中粉塵回收系統(tǒng),清理更便捷、環(huán)保效果更是達到10萬級無塵室作業(yè)要求標準,并降低噪音,終可實現(xiàn)無人化的自動化生產(chǎn)車間,樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝,計量準確、混合均勻,并可靈活改變顏色,適應(yīng)對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。
中央供料系統(tǒng)應(yīng)該注意哪些細節(jié)?
如今,中央供料系統(tǒng)已廣泛的進入到各個生產(chǎn)車間,成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)必不可少的一部分。那么,在選擇中央供料系統(tǒng)時,我們應(yīng)該注意哪些細節(jié)?
1、首先要切合實際,考慮設(shè)備是否符合自己的質(zhì)料出產(chǎn)。目前國內(nèi)大多數(shù)都是顆粒料運送設(shè)備,同時也要思考質(zhì)料混配、色母添加、質(zhì)料干燥等輔機設(shè)備運用疑問。
2、要有持久計劃,思考選購的設(shè)備是否契合近幾年的開展計劃和出產(chǎn)需要,防止出產(chǎn)模式發(fā)生變化,設(shè)備用不上,不僅浪費資源,還會添加設(shè)備本錢。篩料機
3、全自動上料機的選購還要思考到出產(chǎn)質(zhì)料的品種、用量和運送間隔等問題。