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蘇州池貝機(jī)床有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事高精密數(shù)控機(jī)床銷(xiāo)售、應(yīng)用、服務(wù)于一體的機(jī)床銷(xiāo)售公司,歡迎新老客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún)!
怎樣保養(yǎng)加工中心
1、外觀保養(yǎng):保持機(jī)床內(nèi)外表面整潔。主要清除機(jī)臺(tái)內(nèi)、工作臺(tái)、三軸伸縮護(hù)罩上的鐵屑、油污和其他雜物。
2、冷卻水箱保養(yǎng):定期檢查液面高度,及時(shí)添加冷卻液(或水),定期更換。
3、刀庫(kù)保養(yǎng):保持清潔,刀具放置整齊。運(yùn)作前檢查刀庫(kù)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、有無(wú)亂刀、掉刀等情況,刀柄螺釘應(yīng)無(wú)松動(dòng)拉毛。
4、電氣柜保養(yǎng):檢查各散熱風(fēng)扇是否工作正常,及時(shí)清理風(fēng)扇及濾網(wǎng)上的灰塵及雜物。
5、氣源保養(yǎng):檢查氣動(dòng)控制系統(tǒng)壓力是否正常,有無(wú)漏氣現(xiàn)象,保持管路暢通;
數(shù)控車(chē)床加工工序的確定
在數(shù)控車(chē)床上加工零件,應(yīng)按工序集中的原則劃分工序,在一次安裝下盡可能完成大部分甚至全部表面的加工。根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀不同,通常選擇外圓、端面或內(nèi)孔、端面裝夾,并力求設(shè)計(jì)數(shù)控車(chē)床基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)和編程原點(diǎn)的統(tǒng)一。在數(shù)控車(chē)床批量生產(chǎn)中,常用下列兩種方法劃分工序。機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)重點(diǎn)在于“養(yǎng)”,平時(shí)應(yīng)該注意(應(yīng)做好長(zhǎng)期記錄):1、每天開(kāi)機(jī)注意機(jī)床各軸的啟動(dòng)載荷變化是否正常,這點(diǎn)很重要,啟動(dòng)載荷變化不正常,就意味著運(yùn)動(dòng)副或傳動(dòng)副的阻力變化了,得趕緊停機(jī)檢查。
(1)按零件加工表面劃分,即將位置精度要求較高的表面安排在。次安裝下完成,以免多次安裝所產(chǎn)生的安裝誤差影響位置精度。
(2)按粗、精加工劃分,即對(duì)毛坯余量較大和加工精度要求較高的零件,應(yīng)將粗車(chē)和精車(chē)分開(kāi),劃分成兩道或更多的工序。將數(shù)控車(chē)床粗車(chē)安排在精度較低、功率較大的數(shù)控車(chē)床上,將精車(chē)安排在精度較高的數(shù)控車(chē)床上。
數(shù)控車(chē)床的簡(jiǎn)介
數(shù)控車(chē)床按其綜合性能分為經(jīng)濟(jì)型、普及型和高i檔數(shù)控車(chē)床(如全功能數(shù)控車(chē)床、車(chē)削中心等)。數(shù)控車(chē)床不同綜合性能的數(shù)控車(chē)床結(jié)構(gòu)不同,價(jià)格也不同。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床的性能、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)等配置都是比較低的,價(jià)格便宜;根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀不同,通常選擇外圓、端面或內(nèi)孔、端面裝夾,并力求設(shè)計(jì)數(shù)控車(chē)床基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)和編程原點(diǎn)的統(tǒng)一。而高i檔的數(shù)控車(chē)床控制要求高,加工精度高,如配置 FANUC16i、 SIEMENS840D;數(shù)控車(chē)床以上數(shù)控裝置、閉環(huán)伺服系統(tǒng)等的車(chē)削中心,刀架配置動(dòng)力頭,有自動(dòng)對(duì)刀裝置、可編程尾座等。
數(shù)控車(chē)床的試車(chē)
試驗(yàn)前小心擦去數(shù)控車(chē)床防銹油的所有部分。不要使用足以刮擦零件表面的金屬工具和其他工具來(lái)擦拭油。擦拭后,在漏水的金屬表面涂抹一層薄薄的油。試驗(yàn)前,每個(gè)油池應(yīng)注滿(mǎn)油,數(shù)控車(chē)床每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)加油并檢查。
在數(shù)控車(chē)床測(cè)試之前,首先以i低速度運(yùn)行30分鐘,然后逐漸提高速度。測(cè)試各個(gè)操作階段的速度和速度。同時(shí),檢查數(shù)控車(chē)床工作臺(tái)各個(gè)方向的進(jìn)給操作手柄是否靈活,檢查數(shù)控車(chē)床潤(rùn)滑油泵的工作狀態(tài)。