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在這里，氣體就可以從射料缸上的孔或洞中排 出。然后螺桿根直徑增大，并將去揮發(fā)物的熔膠適向射嘴。配備這項設(shè)施的注塑機稱為排氣 式注塑機。這種排氣式注塑機的上方應(yīng)該有催化燃器很好的排煙器，將可能有害的氣體除去 。

為了得到高質(zhì)量的熔膠，塑料要一致地加熱或熔化，并要充分混合。使用正確的螺桿才能恰 當?shù)厝刍突旌?，而且在射料缸中具備足夠的壓力（或背壓），以便獲得混合和熱力的一致性,完成注塑加工。

溫度，可以根據(jù)原料的不同，注塑加工所需求的溫度也是不同的，溫渡過高或者過低對加工都是不利的，這也會影響產(chǎn)品廢品的效果。例如溫度太低的情況下，液體原料呈現(xiàn)非常規(guī)的顏色;溫渡過高的情況下，消費出的產(chǎn)品會有毛邊，打不到合格懇求。

澆注道內(nèi)速度的控制，快的話會呈現(xiàn)毛邊、填充過飽、燒焦等現(xiàn)象，慢的話會呈現(xiàn)縮水、易段等不良現(xiàn)象，所以應(yīng)該恰當?shù)目刂茲沧⒌乃俣?，使制品抵達合格。

細節(jié)決定成敗已經(jīng)成為每個行業(yè)所奉行的標準，現(xiàn)如今產(chǎn)品的精密程度越來越高，質(zhì)量要求越來越嚴格，這就需要在生產(chǎn)過程中需要對產(chǎn)品的每個環(huán)節(jié)做到嚴格把控，嚴格監(jiān)管，特別是注塑加工制品行業(yè)。

注塑件加工產(chǎn)品已經(jīng)滲入到了每一個行業(yè)，塑料性能的不斷提高，使得之前很多必須用金屬做的零件，現(xiàn)在完全可以用塑料配件所替代。

但是由于塑料天生的流動性好，尺寸不容易把控，使得注塑件的制造過程難度要比其他行業(yè)難，特別是在細節(jié)之處，稍不注意，厚注塑加工很容易出現(xiàn)毛孔，色差，飛邊等現(xiàn)象，嚴重的話產(chǎn)品直接報廢，這些注塑過程中常見的問題，直接考驗了注塑工程師對注塑加工制品的細節(jié)把控是否到位。

注塑模具質(zhì)量的好壞，直接決定了注塑件的產(chǎn)品質(zhì)量、性能、生產(chǎn)效率等，因此在注塑加工的過程當中，需要時刻注意注塑模具的生產(chǎn)狀況，以免問題得不到及時解決，影響注塑產(chǎn)品的質(zhì)量。

假如在運用工程塑料模具的過程中，呈現(xiàn)一些不正常的響動，或者是出產(chǎn)出來的產(chǎn)品，不是自己想要的，呈現(xiàn)了很大的誤差，那么這種狀況，就不要在持續(xù)運用了模具了，要當即關(guān)機對模具進行檢查，看看工程塑料模具內(nèi)是不是有異物，或者是模具本身有破損。