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高壓電機高壓電機配件的檢查

1、清擦高壓電機配件。及時清除電機機座外部的灰塵、油泥。如使用環(huán)境灰塵較多，可以的話，每天清掃一次。

2、檢查和清擦電機接線端子。檢查接線盒接線螺絲是否松動、燒傷。

3、檢查各固定部分螺絲，包括地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等。將松動的螺母擰緊。

4、檢查傳動裝置、檢查皮帶輪或聯(lián)軸器有無魄力、損壞，安裝是否牢固；皮帶及其聯(lián)結扣是否完好。

5、高壓電機配件的啟動設備，也要及時清擦外部灰塵、擦拭觸頭，檢查各接線部位是否有燒傷痕跡，接地線是否良好。

6、軸承的檢查與維護。軸承在使用一段時間后應該清洗，更換潤滑脂或潤滑油。清洗和換油的時間，應隨電機的工作情況，工作環(huán)境，清潔程度，潤滑劑種類而定，一半每工作3-6個月，應該清洗一次，重新?lián)Q潤滑脂。當軸承的壽命終了時，電動機運行的振動及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙達到下列值時，即應更換軸承。油溫較高時，或者環(huán)境條件差、灰塵較多的電機要經(jīng)常清洗、換油。

7、絕緣情況的檢查。絕緣材料的絕緣能力因干燥程度不同而異，所以檢查電機繞組的干燥是非常重要的。高壓電機通常絕緣電阻降低是由于電機的絕緣受潮、污染和絕緣老化所致，電機絕緣老化、且受碳粉污染嚴重。電機工作環(huán)境潮濕、工作間有腐蝕性氣體等因素存在，都會破壞電絕緣。常見的是繞組接地故障，即絕緣損壞，使帶電部分與機殼等不應帶電的金屬部分相碰，發(fā)生這種故障，不僅影響電機正常工作，還會危及人身安全。所以，電機在使用中，應經(jīng)常檢查絕緣電阻，還要注意查看電機機殼接地是否可靠。

高壓電機配件軸承異響問題排查

高壓電機配件軸承異響不排除電機制造因素(如配合、形位公差、電腐蝕等),但主要是因為軸承本身制造因素而引起。降低高壓電機配件軸承噪音的主要方法是：注意軸承的選擇，注意軸承徑向游隙的大小，過大的徑向游隙會引起低頻噪音升高，總之，過小的間隙則會導致高頻噪音升高。對于噪音要求比較高的高壓電機配件來說，就要選用低噪音軸承，當負載較小時，可以選用哪含油滑動軸承，它的噪音和同尺寸的滾動軸承相比一般可小10db左右。但也有些異響與軸承使用壽命沒有太大的關系。在沒有特殊要求時,可以不必更換。

高壓防爆電機、高壓電機配件滾動軸承的潤滑方式及潤滑劑

高壓防爆電機、高壓電機配件滾動軸承潤滑的目的是要在構成軸承的滾道輪、滾動體及保持架相互接觸的部分形成一層油膜，以防止各面直接接觸，具有減少摩擦及磨損、排出摩擦熱、防止異物侵人、防止生銹與腐蝕、延長使用壽命的作用。

潤滑的方式有兩種，即脂潤滑和油潤滑。高壓防爆電機滾動軸承的潤滑方式絕大部分為脂潤滑，也有少數(shù)稀油潤滑，應按照高壓防爆電機注油牌上標注的內(nèi)容加注潤滑脂或潤滑油。